电机频率改变与电机扭力的关系？
一、电机频率改变与电机扭力的关系？
改变频率会对电机转矩造成影响。 因为电机的频率和转矩是对应关系，不同的电机的抛物线也不相同，改减速机的同时也改变了电机的输出扭矩，减速机让电机扭力成几何倍数增加，而电机频率改变的输出扭力是成阶梯下降的，在额定转速内输出扭力下降并不明显。电机下降力矩和减速机的增速力矩是不能对等的，减速机不但减速，而且可以放大电机扭力，而电机在不改变电流电压的情况下，是不可能超过自身最大转矩的。
二、变频电机速度与频率的关系？
变频电机速度等于60乘以频率再除以电机极对数（二级电机除以1，四级电机除以2）。
三、发电机频率与电流的关系？
频率与电流的关系是有电机的特性而决定的，电机分恒转矩、恒功率，比如：皮带传送机、球磨机、搅拌机和1.5、平方、三次方递减转矩负载（比如:水泵、风机）。
恒转矩：电流和频率是正比例关系【1:1的比例】一倍的降低。1.5次方递减转矩:电流随着频率的降低而成1.5次方的降低。平方递减转矩:电流随着频率的降低而成2次方的降低。三次方递减转矩:电流随着频率的降低而成3次方的降低。
变频器在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。
四、频率与电机转速的关系是什么？
电机频率与转速的关系可以用公式n = 60 f / p表示。
n—电机转速（转/分）
60—每分钟（秒）
f—电源频率（赫兹）
P—电机旋转磁场的极对数
电机转速的决定因素：
对于同步电动机或异步电动机来说，电动机的转速与电源的频率，电动机磁极对数有关，电源频率越高、磁极对数越少，其转速就越高；对于异步电动机还与通过电动线圈的电流有关，电流越大，其转速就越接近同步转速。还有一类电动机（通常就是交直流电动机），其转速与电源的频率是无关的。只与通过线圈的电流大小有关。
一般电机的转速：
2级电机 3000转
4级电机 1500转
6级电机 1000转
8级电机 750转
10级电机 600转
16级电机 500转
五、电机的电流与频率、电压间的关系？
频率和电压没有关系，频率对容性负载和感性负载的影响很大。频率是表示这是交流电。电流和电压的关系是欧姆定律。在实际应用中，根据具体情况，会有不同的关联。例1：电压源接电阻负载电压不变，频率对电流没有影响。例2：电压源接电感负载电压不变，频率越高，电流越小。例3：电压源接电容负载电压不变，频率越高，电流越大。
六、步进电机脉冲当量与速度频率关系？
相关概念
与脉冲当量相关的术语。
脉冲当量（P）
数控系统发出一个脉冲时，丝杠移动的直线距离或旋转轴转动的度数，也是数控系统所能控制的最小单位。该值越小，机床加工精度和工件表面质量越高；值越大，机床最大进给速度越大。
因此，在进给速度满足要求的情况下，建议设定较小的脉冲当量。
机床所能达到的最大进给速度与脉冲当量的关系为：
例如：朗达4S的硬件频率为1MHz，假设脉冲当量为0.001mm/p，则：
机械减速比（m/n）
减速器输入转速与输出转速的比值，也等于从动轮齿数与主动轮齿数的比值。在数控机床上为电机轴转速与丝杠转速的比值。即：
螺距（d）
丝杠上相邻两个螺纹对应点之间的轴距离。
电子齿轮比（B/A）
为伺服驱动器参数（例：安川驱动器，B为PN202，A为PN203），伺服驱动器对接收到上位机的脉冲频率进行放大或缩小。B/A的值大于1为放大，值小于1为缩小。
例如：如果上位机输入频率为100Hz，电子齿轮比分子设为1，分母设为2，那么伺服驱动器实际运行速度按照50Hz的脉冲进行。
如果上位机输入频率100Hz，电子齿轮比分子设为2，分母设为1，那么伺服驱动器实际运行速度按照200Hz的脉冲进行。
编码器分辨率（F）
伺服电机轴旋转一圈所需的脉冲数。查看伺服电机的铭牌，并对应驱动器说明书即可确定编码器分辨率。
下图为安川SGMSH型号电机的铭牌。其中电机型号中第四位是序列编码器规格，该电机分辨率为217，即131072。
例如：某型号机床（配安川驱动器）的丝杠螺距为5毫米，编码器分辨率为17bit，脉冲当量为0.0001mm/p，机械减速比1:1，则：
设定方法
脉冲当量的设定值决定机床的最大进给速度。在进给速度满足要求的情况下，可以设定较小的脉冲当量。
设置脉冲当量后，根据脉冲当量公式计算电子齿轮比或细分数，再设置到驱动器中。
对于不同的电机系统，脉冲当量计算方法不同。
一般来说，对于模具机用户可考虑脉冲当量为0.001mm/p（此时最大进给速度为9600mm/min）或者0.0005mm/p（此时最大进给速度为4800mm/min）。
对于精度要求不高的用户，脉冲当量可设置的大一些，如0.002mm/p（此时最大进给速度为19200mm/min）或0.005mm/p（此时最大进给速度为48000mm/min）。
判断脉冲当量是否正确：
用刀尖在当前位置扎一个点后，对应进给轴走100mm；
再扎一个点，测量两点间距离。
若两点间距离为100mm，则脉冲当量设置无误。
伺服电机
一般情况下，设定脉冲当量（p）为默认值0.001mm/p，再计算电子齿轮比（B/A）。
伺服电机的脉冲当量根据轴类型的不同，可分为：
直线轴
电子齿轮比与脉冲当量的关系为：
旋转轴
旋转轴脉冲当量是每个脉冲对应装夹工件的轴转动的度数。其与直线轴的区别在于：旋转轴的螺距值为360度。因此，计算伺服电机旋转轴脉冲当量时，只需将螺距值换成360，其他计算方法相同。
故伺服电机旋转轴脉冲当量的计算方法为：
步进电机
一般情况下，先设定细分数，再计算脉冲当量。也可先设定脉冲当量，再计算细分数。
步进电机的脉冲当量根据轴类型的不同，可分为：
直线轴
脉冲当量和细分数之间的关系为：
例如：某型号机床的X轴选用的丝杠导程为5毫米，步进电机的步距角为1.8度，工作在10细分模式。电机和丝杠采用连轴节直连。那么，X轴的脉冲当量为：
旋转轴
旋转轴脉冲当量是每个脉冲对应装夹工件的轴转动的度数。其与直线轴的区别在于：旋转轴的螺距值为360度。因此，计算步进电机旋转轴脉冲当量时，只需将螺距值换成360，其他计算方法相同。
七、电机电流与频率的关系,频率变化如何计算电流？
没有特定的关系，相对同等电压下频率高电流肯定会增大，但是用变频器调节频率时，变频器可以调节交流脉冲宽度和幅值，使电机不至于超电流。电机电流大小还和负载有关。
八、电机的轴功率表示？
电机铭牌的电机额定功率就是电机轴输出的机械功率。这是他的额定值。你如果要想知道他的实时输出机械功率，那就是电机的有功电功率再乘以一个效率（就是减去电机的内耗）。
输入的电功率为(视在功率)=√3×U×I
输入的有功率为=√3×U×I×cosφ
电机的轴功率为=√3×U×I×η×cosφ=160KW
九、伺服驱动器频率与电机转速关系？
只有交流电机的频率与转速有线性关系, 直流、步进等电机两者之间关系不大。
电机转速与频率的公式：n=60f/p
上式中
n——电机的转速（转/分）；
60——每分钟（秒）；
f——电源频率（赫芝）；
p——电机旋转磁场的极对数。
拓展资料
频率，是单位时间内完成周期性变化的次数，是描述周期运动频繁程度的量，常用符号f或ν表示，单位为秒分之一，符号为s-1。为了纪念德国物理学家赫兹的贡献，人们把频率的单位命名为赫兹，简称“赫”，符号为Hz。每个物体都有由它本身性质决定的与振幅无关的频率，叫做固有频率。频率概念不仅在力学、声学中应用，在电磁学、光学与无线电技术中也常使用
十、变频器频率大小与电机功率的关系？
答变频器频率大小与电机功率的关系是正比例的，频率越高电机输出功率越大。
推荐阅读
