电机启动扭矩过大会造成什么影响？

一、电机启动扭矩过大会造成什么影响？

电机启动瞬间的电流将很大，接触器和电机容易烧毁。

二、矢量控制的变频电机启动扭矩怎么确定？

重新设置变频器的电机参数，热继电器整定值，转矩提升值，这样可以使变频器负载能力增大，但同时变频器和电机的负担也增加，消除故障才是最好的办法。

三、电动车电机启动扭矩，电动三轮车启动时扭矩为什么那么大，别的电机都需要启动电容什么的？

因为电动车用的是无刷直流永磁电机，pwm控制，电容启动是单相交流电动机，原理结构完全不一样

四、220电机如何增加启动扭矩？

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异步电机启动转矩和转子电阻，电机本身功率有关，如果楼组想增加启动转矩，如果是绕线型转子可以在转子上串合适的电阻以使转矩转速曲线变软取得较大启动力矩，如果想为笼型转子电机增加启动转矩可以在设计时采用深槽，利用集肤效应增大启动时转子绕组电阻来提高启动转矩

五、变频电机不能全扭矩启动？

我晕。变频电机的扭矩是可调的，就是低频运行，也就是电工原理中所指的降压启动。当电机的转动速度达到你所需要的状态时，切换至正常运行模式。

你所要做的是，控制低频运行时间就可以了。而控制时间就是在达到状态后，切换到正常模式，变频器都有多段速选择的，你只要设定切换时间就OK了。

六、大扭矩电机用什么启动方式？

一、变压器-电动机组起动：变压器-电动机组供电和起动方式是全压起动的另外一种形式。采用变压器-电动机组供电和起动时，10kV母线只有一台电动机，上级母线（35kV和110kV）的电压降较小，因此不会影响其他电气设备的正常运行。这种供电和起动方式接线简单、运行可靠、经济、维护工作量小，起动转矩大，起动时间短，多用于10MW以下容量电机。

二、电抗器起动（+电容器起动）：电抗器起动是指电抗器与电机定子绕组串联，以限制电机的起动电流，电机启动后切除，适合于6kV或10kV电机。定子串电抗器后，电机的起动电流会成比例减小，因此，电抗器的阻值必须依据电机起动时的阻力矩大小来选择，起动转矩大于阻力矩时电机才会顺利起动。有时通过加装无功电容器，来改善起动条件。这种起动方式的优点是比较平稳，接线简单，投资少，但起动电流大，起动转矩小，实际应用较少。

三、自耦变压器降压起动：是在大功率电机供电回路中串入自耦变压器，起动时电动机电源接于自耦变压器低压侧，电动机起动时通过调节变压器的变比来调节起动电流和起动转矩的大小，起动完成后通过断路器短接自耦变压器，电动机在额定电压下运行。这种方法可以起动电动机功率较大（40MW），要求起动转矩大，启动时对电网造成较大冲击的情况。

五、变频软起动：变频柜或变频器等装置做软起动，通过调节变频器的频率来调节输出电压，可达到电动机转速平滑上升的目的，起动完成后变频器退出运行，电动机切换至工频电压下运行。变频装置起动的优点是转速平稳上升，转矩平稳加大，起动电流小（可以是额定电流），对电机及被驱动设备损伤最小，但因其价格昂贵，维护工作量大，维护成本高，只有在其它起动方式无法满足要求时才会考虑使用。

四、固态软起动：固态软起动也称晶闸管软起动，是目前使用较多的软起动方式，采用先进的DSP控制技术、电力电子技术来控制三相反并联晶闸管的导通，进而控制软起动装置的输出电压按一定的规律平滑变化，保持起动电流在设置值范围内。

七、为何变频电机不能全扭矩启动？

电机的实际输出转矩由负载来决定。 空载、轻载、额定负载下，输出的转矩不一样，输出转矩随负载变化而自动变化

八、电机启动电流？

如果单纯的谈电机的启动电流，一般在每个厂家提供的参数表中就可以找到，在数值上启动电流和堵转电流的数值是一样的，这个数值表明电机的过载能力。

但是在实际的应用中，启动电流和负载有关，要根据实际的负载来计算得出。

九、电机扭矩特点？

特点不是以恒功率输出动力而是以恒力矩输出动力，具有软的机械特性，可以堵转，还具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等优点。

十、电机极限扭矩？

电机输出扭矩的标准为额定扭矩M=9550N/n（功率/转速）功率是KW，转速是r/min。 它实际上是力与力臂的乘积M=FL。 20Kg-cm的大小可以有多种说法，但实际对扭矩来说是一样大小。

如20公斤的力作用在1厘米的半径上与1公斤的力作用20厘米的半径上。对扭矩来说是一样大小的。

再如：100N-M的力矩，它相当于100牛顿（即相当10公斤）的力作用在半径1米的地方。也可以说是1公斤的力作用于10米的半径上，力矩是等同的。