塑封电机的缺点是什么？

一、塑封电机的缺点是什么？

塑封电机的缺点是：不结实、寿命不长、价格较高

结构特点

塑封电机由塑封定子、轴、转子、轴承、端盖及热保护器、引出线、插座等组成。塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。半圆型铁芯则是用优质冷轧硅钢片在高速冲床上用硬质合金级进模冲制成型，再经FASTEC或VICS自扣铁芯冲制迭压成半圆型铁芯的。半圆型铁芯制成后用两个半圆形的绝缘护套分别从半圆型铁芯两端套上，然后再绕线，拼合，即可塑封。塑封时先把嵌好线圈的定子铁芯和引出线等装入注塑的金属模中，然后注塑成型。

半圆型铁芯结构拼合方式有3种:

①日本东芝公司采用的焊接结构，两个半圆型铁芯绕完线后，采用氩弧焊焊接使两个半圆型铁芯形成整圆。注意须采用专用夹具以确保绕组不受损伤，以免引起匝间短路或击穿等。

②日本松下公司采用的分半铁芯扣合结构，就是扣合后注塑，使两个半圆成为一个整体。但要注意不能错位且塑料不得进入结合面处。

③日本草津电机株式会社采用压合结构，即在结合面上分别有相对应的凸凹部 ，把二者压合在一起，使之紧密配合。要求冲片具有较高的加工精度 ，同时铁芯迭压精度要高。

塑封电机的定子绕组为环形螺旋管式，用微机控制的环形螺旋式电机定子绕线机和专用夹具，将漆包线直接高速盘绕在半圆形定子铁芯上。因绕线转速高达2500rpm，故要求漆包线质量稳定，线的塑性、强度、漆膜牢固度等在绕制拉力作用下不得破坏;线的排列要紧密均匀，以免产生匝间短路或对地击穿;绕好线拼成整圆时，各线圈及主副绕组间的接线要正确无误;线间的连接处均需套上绝缘漆管并包扎牢固，以防被拉断。

塑封电机使用一种新型热固性塑料，要求性能优良，成型工艺性好，固化速度快且脱模容易。热固性塑料在热态下固化，在高温下使用不变形不损坏，主要有不饱和聚脂树脂型和环氧树脂型。在使用时还要加入稳定剂、润滑剂、脱膜剂、染色剂、固化和固化促进剂、抗老化剂、抗静电剂、抗火焰剂等。

塑封电机与普通电机相比有如下优点:①外形美观，体积小，重量轻，机身长度和重量比金属外壳电机均减小25%左右。且装配方便，适用大批量自动化生产。②噪声低。由于采用对称同心囊封定子铁芯和塑型结构，从而提高了定子的刚度，降低了噪声;在工频电源下塑封电机比刚壳电机的声压强度降低7分贝;在变频电源下则降低了9分贝等。③振动小。因为电机定子已成为一个整体，转子的不平衡量小抑制了振动的产生。④电机的绝缘性能好。如 日本三菱公司的塑封电机的注塑定子与浸漆定子浸水试验后，前者的绝缘性能一直保持在10~10Ω，而后者却立即降至10Ω以下，两者的电晕放电特性比较，注塑绝缘后的电晕开始电压(CSV)是浸漆绝缘前的1.3倍，而浸漆绝缘后是浸漆绝缘前的1.1倍。此外塑封电机还具有耐腐蚀、耐潮湿、耐高温等特点;电机比普通电机可节电10%左右。塑封电机一系列的优点使其在家用电器中获得了广泛应用。

发展概况

塑封电机在八十年代初中期首先在美国研制成功并发展起来，随后在日本获得了广泛应用。在日本生产塑封电机的有松下、三菱、芝浦、草津、日立等公司。松下、芝浦、草津三家公司的产品占领了大部分的日本市场，草津等公司还在国外设立分厂生产塑封电机等。

塑封电机在家用电器中应用较多，其最大优点是噪音低，因而它首先用在空调器上。在日本，分体式空调的室内风机已大多采用塑封电机，如松下分体式空调室内机轻载时噪声23分贝、运转时则为34分贝。此外日本产的高档洗衣机为防潮及吸振减振也已开始采用塑封电机。松下在日本洗衣机行业中率先应用塑封电机，该塑封电机采用整体塑封结构在电机外部连轴承都无法见到。日本的同步电机和无刷直流电机也已开始采用塑封结构，如索尼公司1985年研制出塑封结构的HC型磁滞同步电机已用在盒式录像机上作主导轴电机。日立公司研制并投入生产的机电一体化的无刷直流塑封电机的本体和控制线路被塑封成一个整体，可在200~500rpm范围内无级变速，主要用在空调器、空气清洁器等产品上。

美国生产的厨房用品上也较多采用塑封电机，如厨房垃圾粉碎机用的100W电机即为塑封结构等。

我国研制塑封电机始于九十年代初，塑料封装技术在微电机中的应用已被微特电机行业列为"八五"期间重点推广应用项目。国内研制生产塑封电机的厂家多集中在沪、粤、苏、浙、闽等地。如宁波电器厂的YYS型全塑壳单相电容运转电机;上海日用电机厂的YYK-6-4DA型全塑壳单相电容运转异步电机，功率6W，噪声小于36分贝，用在分体壁挂式家用空调器上;浙江家用电机厂的YFN系列塑封电机也主要用在分体式空调上等。

塑封电机在我国的生产应用尚处于起步阶段，当前要首先解决的难题是定子铁芯的塑封及绕组的绕线技术，以及塑封工艺系数的确定和各种专用生产设备及模具的生产制造等。

二、变频调速电机的缺点是什么？

优点就是：易于调速，5-50HZ之间属于恒转矩频率，次频率之间各项参数基本符合铭牌标示。

缺点就是：低于5HZ或是高于50HZ时，根据负载的不同，会出现转矩下降，此时电流肯定增大，转速相应的低于理论转速，同理，因数和变小。实践中仅仅知道这些，其他的没们么注意过。

三、中置电机缺点？

中置电机电动车电机因为控制器和电机整合在一起，而且电机中轴不像普通中轴两边有螺纹可以和五通旋入固定，不能做到和五通咬合，只靠左侧的螺纹用一个螺母来固定，所以伸出来的部分的螺纹会比普通的中轴长很多，加上整合了控制器，导致两个脚踏的距离过宽，Q值太大，技师表示这个Q值不仅离谱而是致命的，左右两边宽度也不相同，过大的Q值在发力的时候关节就会内旋或者外旋，导致拉伤出现囊肿，或者局部受力太大损伤膝盖。

四、风力发电机的优缺点有哪些？

优点:

1、清洁,环境效益好;2、可再生,永不枯竭;3、基建周期短;4、装机规模灵活。

缺点:

1、噪声,视觉污染;2、占用大片土地;3、不稳定,不可控;4、成本仍然很高。5、影响鸟类。

五、直驱变频电机的优缺点有哪些？

直驱电机的优点：

1、直驱电机在驱动负载时，是不需要经过传动装置的，在生活中最常见的就是直驱洗衣机，直驱技术被各大洗衣机厂商广泛使用。

2、直驱电机采用刚性连接，无需丝杆、齿轮、减速机，最大程度的避免了惯性、摩檫力的问题。

3、电机中的动子和定子无接触摩擦，所以可以达到高加速度，而且运行更平稳。

4、直驱电机直接驱动，减小了传动系统的误差，高精度定位可以满足高系统场合的使用。

5、运动速度范围宽，速度最低可实现1um/s，最高可实现10m/s。

6、直驱电机噪音小，结构简单，维护成本低，可运行于无尘环境。

变频电机的优点：

1、变频电机采用特殊的绝缘材料结构，所以电气绕组耐压和机械强度有很大的提升，变频电机采用B级温升设计，F级绝缘制造。

2、变频电机采用专用高精度轴承，平衡质量有很大的提升，可以进行高速运转，变频电机震动等级为R级。

3、全部采用进口轴流风机超静音、高寿命、强劲风力，可以让电机散热效果更佳。

4、与传统的变频电机对比，现在的变频电机可以满足宽频、节能、低噪音、无转矩脉动。

5、可以实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。

6、变频电机安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。

六、博世电机的优缺点？

优点:

博世电机从性能、保养、安全性等方面都有显著优势。仅从消费者最关心的性能方面来说，博世电机动力更强劲，无论是载人还是爬坡都能轻松应对。

博世电机效率更高，可以更有效防止能量散失，意味着同样的电量，搭载博世电机的爱玛电动车可以跑更远。

防水性能好、对低温环境超强适应性、散热和绝缘性能好等多方面。

缺点就是贵

七、方形电机的优缺点？

区别别很大，圆形材料至少少，散热效果没有方形的好，任何产品省了材料必然会对其有很大影响。

方形的步进电机更适合于现在工艺下的设备需求，圆形加工比较方便。特别是大的电机圆形的优势更加明显。

八、akm电机的优缺点？

AKM电机优点，具有业内领先的性能和功率密度，低嵌齿、低谐波保证运转的平稳性，容易使用，可即插即用，和AKD驱动器配合自动调谐，拥有广泛的标准产品

缺点，续航能力低

九、单线电机的优缺点？

优点：单项电动机的优点是通过电机与电池的作用，去调节内燃机的综合负荷率，在任何状态下都让内燃机处于一个最高效的状态，这个说起来容易但是做起来很复杂。结构简单，成本低廉，噪音小。

缺点：与同功率三相异步电动机相比体积较大，功率因数以及过载能力都较低。所以单相异步电动机功率一般都较小。

十、轴向电机的优缺点？

轴向通风

优点：在有些电机中，有可能装一个风扇，其直径大于转子外径很多，这时按轴向通风原理所形成的通风效能将更高。

缺点：不能用在轴向长度很大的电机中和绕组的局部温度较高。

轴向磁场电机本身由于结构的扁平化，轴向尺寸小，但在径向方向较大，属于盘式电机的类型，那么在高速运转时，电机转子像一个盘子一样，对于动平衡和稳定都提出更高的要求。