风机振动大的原因是什么？

一、风机振动大的原因是什么？

振动大的原因：叶轮磨损导致离心偏心，轴承磨损或者电机内部，风机壳磨损，减震垫 减震没做好，风机进出风口的管道没有做软连接，电流电压不稳定，或者阻力大电机超负荷运转。等等 要根据实际情况来确定

二、轴向振动大的原因？

首先检查风机叶轮与进风室是否摩擦；地脚螺栓是否松动，水泥基础的风机，基础是否稳固，

2次灌浆是否稳固，是否是回填土上做的基础，做基础的时候有无拉筋；检查轴承是否损坏；主轴是否弯曲；以上都无问题，就是叶轮的平衡有问题了。

在内圈体与外圈体之间或上圈体与下圈体之间安装有滚动体，在内圈体外柱面上或外圈体内柱面上有摆动滚道

三、转子振动大的原因？

(一)造成这种振动的故障缺陷可能

　　1.汽缸膨胀受阻,使轴承支承刚度降低。

　　2.转子热弯曲。

　　通过检查没有发现绝对膨胀、胀差在启动过程中出现异常,轴承座与台板接触面也没有出现间隙,膨胀也没有卡涩迹象,所以可以排除第一项缺陷,因而转子热弯曲成为主要怀疑对象。

　　(二)造成转子热弯曲的原因

　　1.转轴内应力过大。

　　2.转轴材质不均。

　　3.转轴套装部件失去紧力。

　　4.高温转子与冷水、冷汽接触。

　　5.动静摩擦。

　　6.转子中心孔进油。

四、电机水平振动大垂直振动小的原因？

引起电机振动的因素有前后轴承的内、外套，滚动体，支架损坏；联轴节故障，电机找正不好，负载转动部分弯曲，皮带轮不平行，长轴传动的长轴弯曲或与电机不同心，电机或机械轴磨损严重，电机、机械、长轴的动平衡没找好，电机扫膛等因素。

如震动特别大，应检查前后轴承，如有把握应作电机动平衡测试；如电机各项良好均无问题，可能是机械负载引起的。

五、风机机壳振动大的原因？

离心风机流量、压力产生强烈的脉动。扩展资料安装事项：

1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

六、模板机振动大的原因？

1.

检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,模板破碎机内所有的锤片一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。

2.

对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。

3.

个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。

4.

转子上其他零件重量不平衡。

七、膜片联轴器振动大的原因？

1、联轴器上的平衡片或元件未进举动平衡补偿。

    2、安装时，同一联轴器两个万向节不在同一平面。

    3、联轴器曲折、轴管洼陷、传动轴安装时未将标记对正或万向联轴器万县叉和花键轴与轴管焊接时倾斜，破坏了原件的动平衡。

    4、联轴器法兰盘联接螺栓松动，使万向联轴器位置发生偏斜。

    5、联轴器花键轴与套管的花键磨损过甚，间隙过大。

    联轴器的振动表现在万向联轴器与弹性节技能状况良好的情况下，万向联轴器高速滚动时发生异响，且转速越高，响声越大。

八、风机水平振动大的原因？

1、轴承严重损坏，导致引起振动。

2、联轴器不对中，即两轴中心未对准。

3、叶轮与机壳存在磨碰现象。

4、地脚螺丝松动或是灌浆未灌好、基础松动。

5、运行中粉尘或油脂含量较大或较多，粘在叶片上。

6、叶轮发生磨损后，产生不平衡分量二、锅炉引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

九、泵水平振动大的原因？

引起电机振动的因素有前后轴承的内、外套，滚动体，支架损坏；联轴节故障，电机找正不好，负载转动部分弯曲，皮带轮不平行，长轴传动的长轴弯曲或与电机不同心，电机或机械轴磨损严重，电机、机械、长轴的动平衡没找好，电机扫膛等因素。如震动特别大，应检查前后轴承，如有把握应作电机动平衡测试；如电机各项良好均无问题，可能是机械负载引起的。

十、轴瓦电机振动大的原因？

一、振动原因

1. 电磁方面

电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）

定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。

转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动， 转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良