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单步直流电机扭力怎么测?

电机 2025-06-14 02:28

一、单步直流电机扭力怎么测?

专业主语应该叫 电机的“扭矩”,单位是 N·m(牛米) 计算公式是 T=9549 * P / n 。 P是电机的额定输入功率单位是千瓦(KW) 分母 是额定转速 n 单位是转每分 (r/min) P和 n可从 电机铭牌中直接查到 另外,可用扭矩测试仪直接测量。

二、如何测螺栓的扭力?

方法如下:

1.先行确认待检螺丝有无断裂,缺牙等不良。

2.将待测螺丝锁入产品铆钉内。

3.将带垫片的螺丝锁入螺柱螺纹内。

4.将扭力计调整至6.0Kg开始检测。判定标准:螺丝锁紧后需听见扭力计连续发出5声“咔”之声响,此时判定为螺丝可承受设定扭力

5.调整扭力计量值以0.5Kg/次之频率逐次增加,直至标准7.0Kg为止。

三、变速箱扭力变矩器测漏方法?

方法:

1.

变矩器故障检测方法,其特征在于:包括以下步骤: a)检查变矩器上的回油滤芯; b)检查变矩器油质; c)检查变矩器油量; d)检查变矩器进出口压力。

2.

如权利要求1所述的变矩器故障检测方法,其特征在于:所述的步骤a)进一步包括: al)检查回油滤芯是否有金属屑;如没有,结束本步骤;如有,转入下一步骤; a2)拆卸变矩器,更换轴承。

3.

如权利要求1所述的变矩器故障检测方法,其特征在于:所述的步骤b)进一步包括: bl)检查变矩器油液颜色,如颜色为红色或者蓝色透明液体,则结束本步骤;如为黑色或者银灰色,则转入以下步骤; blOl)如为黑色,更换变矩器油; bl02)如为银灰色,检查、调整变矩器泵轮、涡轮、导轮间隙,并更换更换变矩器油; b2)检查变矩器油液中的气味与杂质,如有异味或者沉淀物,更换变矩器油。

4.

如权利要求1所述的变矩器故障检测方

四、测电机电流的方法?

以下是测电机电流的方法:

1. 用电表直接测量电流:将电表配有电流档,再将电表连接到要测量电机的电源线上,就可以直接测量电机的电流大小。需要注意的是,测量前要根据电机的额定电流来选择电表电流档位,避免电表烧毁或测量不准确。

2. 用夹流表测量电流:夹流表是一种便捷、高精度的电流测量工具。使用时,只需要将夹流表的测量口夹在电机电源线上即可。夹流表可以读出电机的实时电流大小,通常应用于较大电流的测量和电机运行状态的监测。

3. 使用电流互感器:电流互感器是利用电磁感应原理来测量电机电流的一种仪器。通常需要将电流互感器固定在电机电源线上,然后将电流变送器与显示装置相连。电流互感器适合于较高电流下的测量和长时间的稳定监测,但价格较高,需要专业人员操作。

需要注意的是,在测量电机电流时,应注意保护自己的安全,并遵守相关的安全操作规程。同时,还要掌握电流测量的正确方法和技巧,避免误操作导致的测量不准确或对电机产生不良影响。

五、测电机好坏的测试方法?

如果仅仅是判别好坏的话根本就不需要太注意阻值,只要用万用表分别测量电机引出来的每一根线;任意的两个引线都必须有阻值,否则电机已经损坏。如果任意两引线的电阻(万用表的最小欧姆档测量)值为0欧或阻值很小,则也证明此电机已损坏。(短路或局部短路)三根线的,通常都是白红蓝。一般白色是启动线,红色是运行,蓝色是公共地。

下面是量的方法

首先找出哪两根线电阻最大,空掉那根线的就是公共地。<零线>用公共地量其他两根线哪个大哪个就是启动相,哪根小就是运行相。量接地就是电机外壳和三根线,电阻应该是很大,看是单相还是三相了。三相用R×10档 只要阻值一样就行了,用R×10K测任意一相与外壳阻值。单相呢?看是正转还是正反转。正转一般阻值相差30%--50%,阻值高的是主绕组,正反转的阻值是一样的,再测与外壳阻值。

电机三根线任意测,得到三组电阻值,好的电机最大的阻值正好等于另外两组阻值之和电机时转时停,有时转起来时速度又很慢,这是怎么回事?

电机工作过程中,有时出现电机突然停转,过一会儿,又重新启动但启动后仅仅转几分钟,就又停下来停一会儿后,又能启动,如此周而复使。有时还出现启动时,电机转速很慢,工作一会之后就停止不转了。这种故障如不及时发现处理,时间一长,很容易烧坏电机和控制系统的器件。

故障原理分析:如果我们了解热继电器的特点的话,就能理解这种故障发生的原因。热继电器是利用电流的热效应来保护电动机免受长期过载危害的一种继电器。而热继电器上有一个可以选择手动复位和自动复位按钮,在孵化设备中我们将热继电器设置成可自动复位方式,当接触器所带负载长时间在过载条件下工作时,热继电器能在有效时间内断开接触器线包电源,保护电机。

但是当热继电器内的自锁机构冷却之后,热继电器内的控制开关又将电源送到接触器上驱动电机工作,这时系统又恢复正常,但过不了几分钟,热继电器又重新发热断开接触器电源,电机又停转,如此周而复始。

故障分析及处理:从上述分析中我们知道故障的起因在热继电器,那么引起热继电器保护动作的原因是什么呢?我们知道,负载缺相或偏相(某一相电压很低)是引起热继电器动作的主要原因。 判断方法采用直接检测法,关闭机器,依据从后到前的原则,对每一个器件进行测量判断,从电机一直查到用户电源闸刀保险丝,将可能引起缺相或接触不良的控制器件更换或拧紧。

实际维修中经常出现的几种情况:

(1)交流接触器触点氧化、接触不良或触点烧坏;

(2)热继电器与接触器连接部分接触不良;

(3)用户闸刀保险丝接触不良或进线端子接线松动;

(4)各器件连接导线接触不良,特别是电源开关和电机本身的接线;

(5)热继电器保护电流调整的过低,特别要注意夏天要将热继电器的整定电流适当调高一点,一般是4.5~5安培;

(6)热继电器使用时间过长,本身内部的控制锁定机构老化。

万用表打在欧姆档,红表笔接电机的一根引出线,黑表笔接电机的别一引出线,如果测的有电阻,说明线圈是好的,如果没有什么阻值,说明电机线圈短路。测接地,用万用表表笔一端测电机随意一根引出线,另一端测电机的外壳如果万用表阻值是零的话,说明电机接地了。

简单的用欧姆表就行了 短路就是说这台电机匝间短路了 单相小电机一般主负绕组阻值要有几十欧姆以上 太小就是短路了 接地就是说电机对地短路了 单相电机对地小于0.25千欧就有可能对地短路了。

电机时转时不转?

电容坏了,或是电机匝间短路了都有可能,电机电容的作用只是让电机能够自行启动,电机无力不是它的问题吧。测过电压么?可能是电压过低的问题,交流电机,因为直流电机是两根线。

解决方案:

1、摇表摇,500V的摇表即可,摇三个接线柱上的线对电机外壳的绝缘阻值,应该在0.5M欧以上就说明没有对地短路。

2、万用表测:测A/B/C三相间的阻值,是否相等,应该是差不多,差的太多也能转,但是用不长了,记住电机越大,阻值越小!但是不能三相都为0欧,除非你是特别大,如50KW以上的电机!记住如果是调速电机的6个端子阻值可不一样哟!

3、检查轴承、一般缠电机就让全换了!因为有时候轴承抱死也会烧电机的哟!

4、电机的空载电流一般为额定电流的10%~50%,有时电机空转电流还为零哟!

5、电机额定电流运行时,是满负荷运行,输出功率基本为100%。运行电流小,说明电机输出功率变小,是轻负载运行。

6、没有三相电,找一个洗衣机的启动电容,接220V也可转哟!

先检查一下开关或者是调速器,还有,电线有没有被老鼠咬了,这是电工维修最基本的步骤。

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六、测电机轴电流的方法?

用电机测试台,包括两部分 一个是测功机,另一个是电源分析仪。测功机可以调节负载,测量输出功率。电源分析仪可以测量输入功率。测功机分三部分,一个是磁滞刹车 另一个是扭矩传感器,再一个是转速表;磁滞刹车和扭拒传感器或转速表形成一个闭环系统,可实现转速和转距的闭环控制。电源分析仪可以理解为一个带失量分析的电流表和一个电压表,能测有功功率和无功功率。

七、数字电桥测电机方法?

数字电桥应该有四个端子,其中两个端子为一组。夹到电机线圈的一个绕组两侧,注意夹子在夹的时候是有顺序的。然后打开电源开始测电阻。

开始测的时候尽量选择电阻值较大的一档,按下测试按钮,看指针是向那个方向偏。然后一组一组调。当指针摆动不剧烈时,按住测试钮调最小的那一组,使指针指零位。

最后再按一下测试钮看指针是否有摆动。没有就是最后实测值。如有再慢慢调。 电雷管测试仪、数字电阻测量仪、精密电阻箱等等!

八、钳表测电机空转方法?

钳表测电机空转,要看电动机的额定电流,钳形电流表的小电流档要与之匹配才能测出。

采用电磁式电流互感器制作的钳形表,只能测量交流电流,准确测量50Hz附近的正弦波电流,无法测量直流电流。

如果采用霍尔电流传感器制作的钳形表,就可以测量交直流电流,并且具有较高的带宽,可以测量不同频率的正弦波及畸变波电流。

九、电机频率改变与电机扭力的关系?

  改变频率会对电机转矩造成影响。  因为电机的频率和转矩是对应关系,不同的电机的抛物线也不相同,改减速机的同时也改变了电机的输出扭矩,减速机让电机扭力成几何倍数增加,而电机频率改变的输出扭力是成阶梯下降的,在额定转速内输出扭力下降并不明显。电机下降力矩和减速机的增速力矩是不能对等的,减速机不但减速,而且可以放大电机扭力,而电机在不改变电流电压的情况下,是不可能超过自身最大转矩的。

十、测温枪测电机温度的正确方法?

有经验的电工师傅常用“听”“摸”“闻”的方法判断电动机是否过热,若听到电机的“丝丝”声,说明电动机已经过热了。若把手放在电动机外壳上,没有烫手的感觉,说明电动机运行正常。

  如果手放不住,烫得马上抽回来,说明电动机已经过热。若闻到焦煳味,说明电动机过热严重,马上停止检查。  

要准确测量电动机的温度,可用温度计来测量。从温度计上可以看到机壳的温度。

  一般机壳的温度要比绕组的温度低10℃左右。当环境温度为401时,不能超过105℃,即温升不能超过(105-40)1=65℃。也可用温度测量仪对电动机进行测量。