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电机过载报警代码?

电机 2025-06-17 02:18

一、电机过载报警代码?

一、报警代码为AL.50

故障分析:为三菱伺服驱动器过载报警

原因分析:

1、三菱伺服放大器应用场合的负载大于其连续输出的负载能力;

2、三菱伺服系统不稳定,有振动;

3、机械故障

4、三菱伺服放大器的输出U、V、W和三菱伺服电机的输入U、V、W相位没有接对;

5、三菱伺服编码器故障。

对应处理办法:

1、减小负载或更换功率更大的三菱伺服电机;

2、调整修改伺服电机的增益;

3、检查运行模式和安装限位开关;

4、正确接线;

5、更换三菱伺服编码器或三菱伺服电机。

二、报警代码为AL.30

故障分析:超过内置再生制动电阻或再生制动选件的允许再生功率或再生制动晶体管异常。

原因分析:

1、参数NO.PA02的设定错误;

2、内置再生制动电阻和再生选件未连接;

3、高频率或连续再生制动运行使再生电流超过再生选件的允许再生功率;

4、电源电压异常;

5、内置再生制动电阻或再生选件故;

6、再生制动晶体管发生故障。

对应处理办法:

1、正确设定参数

2、正确连接内置再生制动电阻和再生选件;

3、降低定位频率、更换容量更大的再生制动选件或减小负载;

4、检查电源;

5、更换三菱伺服放大器或再生选件;

6、更换三菱伺服放大器。

三、报警代码为AL.16

故障分析:三菱伺服编码器和伺服放大器之间通讯异常。

原因分析:

1、接头CN2没有连接好;

2、三菱伺服编码器故障;

3、三菱伺服编码器电缆故障(断路或短路);

对应处理办法:

1、正确接线;

2、更换三菱伺服编码器或三菱伺服电机;

3、修理或更换三菱伺服电缆;

常见三菱伺服电机报警的代码:

AL 10 欠压

AL 12 存储器反常

AL 13 时钟反常

AL 15 存储器反常2

AL 16 编码器反常1

AL 17 电路反常2

AL 19 存储器反常3

AL 1A 电机合作反常

AL 20 编码器反常2

AL 24 电机接地故障

AL 25 肯定方位丢掉

AL 30 再生制动反常

AL 31 超速

AL 32 过流

AL 33 过压

AL 35 指令脉冲频率反常

AL 37 参数反常

AL 45 主电路器材过热

AL 46 电机过热

AL 50 过载1

AL 51 过载2

AL 52 差错过大

AL 8A 串行通讯超时

AL 8E 串行通讯反常

AL 92 电池断线警告

AL 96 原点设定过错警告

AL 9F 电池警告

AL E0 再生制动电流过大警告

AL E1 过载警告

AL E3 肯定方位计数器警告

AL E5 ABS超时警告

AL E6 伺服电机反常中止

AL E9 主电路OFF警告

AL EA ABS伺服ON警告

二、禾川伺服电机过载报警?

伺服系统故障出现报警的原因:

(1)检测轴脉冲编码器信号断线、短路和信号丢失。

(2)检测编码器内部故障,造成信号无法正确接收。

电机上电,机械运动异常快速原因有:

(1)检测脉冲编码器接线是否错误。

(2)检测脉冲编码器联轴节是否损坏。

(3)测速发电机端子是否接反和信号线是否接错。

三、plc怎样解除电机过载报警?

1、电机没有问题

2、信号线接到PLC上,查看这个PLC点是否处于运行状态。

3、PLC点状态是否正常

4、电机的电缆线更换

5、刀库电机整流器要检查一下;

6、电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心,使电机电流超过额定值;

7、机械传动部分发生故障等

四、伺服电机过载报警怎么复位?

回答如下:伺服电机过载报警可能是由于电机负载过大或者电机故障引起的。复位方法如下:

1. 首先需要排除电机负载过大的原因,检查电机控制系统中是否设置了合适的负载参数。

2. 如果排除了负载过大的原因,需要检查电机本身是否存在故障。可以通过检查电机的温度、电流和转速等参数来判断是否存在故障。

3. 如果电机没有故障,可以尝试手动复位。将伺服电机控制器断电,等待数秒钟后再重新接通电源,此时报警灯应该会熄灭。

4. 如果手动复位无效,可以尝试使用软件复位。使用电机控制器的软件工具进行复位操作,具体操作方法需要根据具体的电机控制器型号和软件版本而定。

如果以上方法都无效,建议联系电机控制器供应商或维修人员进行进一步的排查和处理。

五、极东封边机电机过载报警?

电机可线圈出现问题,

电机轴承或者是电机轴套长时间磨损,缺油,完成电机过载保护。

先看看轴承轴套有没有毛病,检查没毛病的话就是电机线圈问题了。封边机电机过载的故障处理方法通常有先停止封边机的工作,然后检查是否存在封边机,机械犯卡等故障,及时做机械部分的润滑,待自然冷却后方可正常使用

六、主电机过载报警什么原因?

电机频繁出现过载报警的原因:电机的过载报警是通过热敏电阻(PTC或者PT100)发出的,由此说明电机负载转矩太大,导致电机电流太大,或者不符合电机工作制的要求,导致电机过热。 解决方法:

1、通过选择强制冷却的电机或者水冷的电机,以及符合实际工作制要求的电机。

2、通过增加变频器来对电机进行调速,如果负载太大,可以通过调整电机转速的方式来减少电机负载(恒转矩负载除外)。

3、若启动时过载可以通过变频器或者软启动器来减少启动时的动态力矩

七、步进电机过载报警怎么办?

首先还是需要明确是什么故障,不同的故障有不同产生原因和对应的解决办法。现在数字式驱动器如NDM872会通过故障指示灯提示产生故障的代码,具体如下:

1、故障指示灯闪烁1次,驱动器报过流故障,产生原因:1、电机的接线不正确,尤其在接8线电机时,同名端接线不对,需要调整接线;2、电机绕组短路,这情况发生在,驱动器和电机应用一段时间后发生,主要原因驱动器的输出电流与电机额定电流不匹配,或者电机工作环境温度太高,导致电机绕组损坏短路,这种情况需要更换电机;3、驱动器的内部电路损坏,这种情况需要更换驱动器;

八、发那科电机过载报警怎么解除?

1.原因电压过低,电源线过细。有热保护器的机型,热保护器设置的过低,或故障,有电流互感器的机型,系统设置电流过低。接触器触点不好等,三滤严重堵塞。最小压力阀密封失效,主机或电机堵转或轴承损坏都会让空压机电机过载。

2.解决办法最小压力阀密封失效,导致电机启动时遭遇负载,如果最小压力阀密封失效,最好的方法就是更换最小压力阀 

九、刀盘电机过载报警怎么解决?

刀盘电机过载报警一般是因为负载过大或驱动电机工作异常导致的。解决方法如下:

1. 检查刀盘,是否有外物或纤维缠绕,清理彻底。

2. 检查刀盘电机,在负载正常情况下是否正常工作,如果正常,可以增加一些防护措施,比如加装过流保护装置。

3. 如果刀盘电机仍然过载报警,可能是电机自身存在问题,可以更换相关零部件或更换电机。

4. 在解决问题的同时,可以尝试增加一些附加设备或升级现有设备以协助达到更好的负载平衡,例如安装防护罩或更好的转轴。

十、伺服电机过载报警电机未使能?

使能分为两种情况,内部使能或者外部使能

内部使能就是参数有没有正确设定,外部使能就是外部接线是否正确引入。

如果使用一段时间后发生,请检查伺服驱动是否正处于警报状态,若没有,请检查接线,接线无误,请检查上位控制部分是否有给使能信号。