spwm变频调速原理？

一、spwm变频调速原理？

它工作原理是:由单片机产生的三相SPWM控制脉冲,动放大电路放大后,控制主开关VT1〜VT6流滤波后的单相直流电压逆变为三相交流电压拖动异步电动机,改变调制信号的周期与幅值,也就改变了主开关的输出脉冲周期与占空比,从而实现电机的VVVF控制。

SPWM的控制方式SPWM有两种控制方式,可以是单极式,也可以双极式。种控制方式调制方法相同,输出基本电压的大小和频率也都是通过改变正弦参考信号的幅值和频率而改变的,只是功率开关器件通断的情况不一样。

采用单极式控制时在正弦波的半个周期内每相只有一个开关器件开通或关断,双极式控制时逆变器同一桥臂上下两个开关器件交替通断,处于互补的工作方式。

二、spwm变频调速控制系统实验步骤？

这个很简单，不用图的，或者变频器说明书上都有图的，你将电源接到变频器的RST端，将电机接到UVW端就可以使用了。

三、单相电机是否能用变频器调速？如何实现？

不可以，需要改线，变频器整个行业没有可以直接用来驱动单相交流电机的，单相交流电机一般都带电容，其启动方式本身就与变频器工作原理相悖，常理根本不能正常启动和使用，如果只接变频器输出的其中两相，变频器也会跳缺相保护！那些市面上所谓的可以驱动单相电机的变频器，基本都是去掉了缺相保护功能，强行驱动单相电机，后果就是负载变大或者长时间低速电容或者变频器总会坏一个，二者寿命也会大大缩短！真要用，要么换电机，要么改单相电机，去掉电容使用~！

四、电机调速不用变频器？

谢邀，电机调速方式非常多，不同种类电机调速方式不同，内容太多，都罗列出来反而会给题主造成困扰，按照题主描述这其实是一个工程问题，而不是一个学术问题。

题主的异步电机应用的场合，对安全性可靠性防爆性要求都较高，强烈建议不要随意去掉变频器，首先，应测量变频器和防爆柜体温度，看是否严重超过变频器使用环境温度要求或你企业的安全运行温度要求，具体温度是多少。变频器一般都有过热保护，如果温度高到变频器报错，应及时跟变频器厂家或设备供应商联系解决，第二，可自行检查变频器发热的原因，找找是负载的原因还是变频器本身散热的问题，如变频器没有驱动故障应检查散热片和风道是否堵塞或设计不合理，第三，检查下你们企业和设备供应商的技术协议，看设备参数跟你们的要求是否搭配，是否变频器容量不够？第四，如果以上全都正常，应考虑加工业空调，这种成本是安全生产必须的。

总之，生产遇到问题，应首先找到问题原因再进行解决，单单治表会有更大隐患。

五、单相电机可以变频调速吗？

不可以，需要改线，变频器整个行业没有可以直接用来驱动单相交流电机的，单相交流电机一般都带电容，其启动方式本身就与变频器工作原理相悖，常理根本不能正常启动和使用，如果只接变频器输出的其中两相，变频器也会跳缺相保护！那些市面上所谓的可以驱动单相电机的变频器，基本都是去掉了缺相保护功能，强行驱动单相电机，后果就是负载变大或者长时间低速电容或者变频器总会坏一个，二者寿命也会大大缩短！真要用，要么换电机，要么改单相电机，去掉电容使用~！

六、单相双电容交流电机如何调速？

调压调速，改变电动机定子电压来实现调速的方法称调压调速。调压调速，对于单相电动机，可在0~220V之间的某值；对于三相电动机，可在0~380V之间的某值。

调压用变压器，如果变压器的调压是有级的，电动机的调速也是有级的，如果变压器的调压是无级的，那么电动机调速也是无级的。

七、变压调速、变频调速的电机调速方式各适用于什么类型的电机？有何优缺点？

变压调速适合于直流电机，以及专门的调速交流电机（如实心转子电机）。

变频调速尤其适合于交流电机，包括同步和异步电机。即使在实心转子电机上，技术效果仍然优于变压调速，但成本高了。

八、单相调速电机无力？

1、根本的问题是要解决电压质量，不要出现低电压。

2、在线槽能够容纳的情况下，适度增加点点线径也可以，避免线圈发热。

3、匝数不能改变，匝数多了容量变小，出力不够。匝数少了功率增加，电压正常或略高时会发热烧毁。

电动机电压太低的后果：一是电压太低，电动机空载启动时，启动较慢；二是电压低，电机线圈电流大，电机发热，效率降低，严重的，破坏线圈绝缘，烧毁电机。

九、交流变频调速电机型号及参数？

一般变频电机多为4极，它的电气 参数：电压380V 电流：6.8A 频率：5-50Hz 安装尺寸：A尺寸160mm B尺寸140mm 轴径28mm 中心高100mm 总长：385mm.

十、单相交流电机调速方式有几种？

常用的几种方法有：

第一种，机械调速。

机械调速方法有电磁离合器、液力耦合器和液粘离合器三类，其中使用最多的是液力耦合器，即在电机和负载之间串入一个液力耦合装置，通过液面的高低调节电机和负载之间耦合力的大小，实现负载的速度调节。上世纪90年代，液力耦合器在高压大容量笼型电机拖动的风机、泵类上使用的较多。由于它的调速范围有限（99%～30%）、调速精度不够高、效率较低、只能单机使用、故障时必须停机修理等缺陷，使用范围很窄，使用量也非常有限。第二种，串级调速方式。　 串级调速必须采用绕线式异步电动机，将转子绕组的一部分能量通过整流、逆变再送回到电网，这样相当于调节了转子的内阻，从而改变了电动机的滑差。由于转子的电压和电网的电压一般不相等，所以向电网逆变需要一台变压器，为了节省这台变压器，现在国内市场应用中普遍采用内馈电机的形式，即在定子上再做一个三相的辅助绕组，专门接受转子的反馈能量，辅助绕组也参与做功，这样主绕组从电网吸收的能量就会减少，达到调速节能的目的。由于在工业生产中绕线电动机的使用量不多，串级调速方式的应用范围也较窄。第三，变频调速方式。　变频调速就是通过变频器改变供电频率，从而实现对电动机转速的调节，提高电气传动系统的运行效率。从电流的变化方式来看，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，从调速效果看，使用变频器调速是最好的调速技术，它的调速范围最宽，可达到100%～5%；调速精度最高，可达到±0.5%。由于它是无级调速，可实现电机的软起动和整个生产系统的全自动控制。