发电机缺相原因及解决方法？

一、发电机缺相原因及解决方法？

发电机缺相原因：

1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。

2、开关发触器的触头接触不良。

3、导线接头松动或断一根线。

4、有一相绕组开路。

发电机缺相运行解决方法：

1、断路保护。

对电动机及其线路的短路大电流作及时的切断保护。否则很大的短路电流会很快烧毁电动机、线路及其他设备，造成重大损失。对于500伏以下的低压电动机，一般采用熔丝或断路器的电磁瞬时脱扣器作短路保护。

2、过载（过负荷）保护。

对于电动机的过载电流，熔丝不一定能熔断。所以要单独设置切断过载电流的保护装置，当电动机过载20%运行时，热继电器在20分钟内动作，切断电源。电动机一般采用热继电器或断路器的热脱扣器进行过载保护。

二、汽油发电机缺相原因及解决方法？

电机缺相原因是因为供电线路没有同时把三相电压供给电机，一般是接触器或断路器再有就是线路断线，现象是空载时假如电机能转会瞬间发热并嗡嗡响，转动无力，重载时只是嗡嗡响并瞬间高热，如果断电不及时就会烧毁电机。对于三相异步电动机，正常运行的情况应该是三相对称的交流电流通入三相对称的定子绕组中产生圆形的旋转磁场，当三相电流缺掉一相后．电机将会出现不正常的运行现象，电机造成缺相故障的原因主要有以下几种情况。

1、电源缺相三相电源接入交流电动机之前。该电源已少一相或两相(电源已经出现问题，三相熔断器中的一相熔体被烧断)，它可造成电机无法启动或启动运转异常。

2、电动机接线盒中接线柱松脱电机定子三相绕组中一相绕组断开。从而造成电机运行缺相。

3、连结头虚接或分断供电线路中的连结头出现虚接或可能受到外力而分断，也会使得电动机缺相。

4、控制回路造成缺相控制回路中的接触器、继电器长期使用，触点可能存在一定程度的氧化。引起接触不良，或元件动作机构长期磨损。这些电气元器件，当受到电动机启动电流(一般为额定电流的5??7倍)的冲击，或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作，定子绕组由此而缺相。

5、绝缘老化电机在运行相当一段时间后，定子绕组的绝缘可能出现老化(电动机运行的环境温度长期过高。供电电压偏高或者是负载过大时)，造成电机定子绕组相间或匝间短路，电机定子绕组也会出现一相或多相断开。

三、三相电机缺相的原因是什么?怎样判断电机是否缺相？

三相电机缺相的原因可分为两大类1：电源缺相，电源缺相即输入电机的电源就缺相造成此类故障的原因一般有熔断器或自动断路器缺相，交流接触器缺相，热继电器缺相，接线端子缺相，或是一次线路断路。判断此类故障 很简单只需要在电路接通的时候用电压档在电机的输入端测量，如果三相任有一次测量结果电压严重不足就可以确定是此类故障。2：电机缺相，电机缺相是因为电机过热，或是轴承损坏，接头松动，机械创伤，接线端子断裂等原因造成的此类故障的判断可用万用表的电阻挡分别对电机的三相绕组进行测量，如果三相平衡即非缺相，如果有一相或两相断路即可判断是电机缺相

四、三相电机缺相的原因是什么？怎样判断电机是否缺相？

一、电机缺相时的表现

合阐时大功率电机不能运转并有很大的机械噪声三五分钟后电机会烧掉.小功率电机能够运转但运行无力绕组一相发热后会烧掉。

二、电机缺相的原因

1、电源导线的接头松脱或断开，闸刀或起动设备的触头烧蚀,松动、接触不良,造成一相断。

2、电动机内部线圈的接头脱焊或其他原因,造成绕组断路，保护电动机的熔体在运行过程中因某种原因熔断电动机某处接地或短路,出现局部过热现象,将导线烧断。

3、配电变压器高压侧或低压侧的熔断器一相熔断,在这种情况下,由该变压器供电的所有电动机都将缺相运行。

4、电机在运行相当一段时间后，定子绕组的绝缘可能出现老化(电动机运行的环境温度长期过高。供电电压偏高或者是负载过大时)，造成电机定子绕组相间或匝间短路，电机定子绕组也会出现一相或多相断开。

5、控制回路中的接触器、继电器长期使用，触点可能存在一定程度的氧化。引起接触不良，或元件动作机构长期磨损。这些电气元器件，当受到电动机启动电流的冲击，或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作，定子绕组由此而缺相。

向左转|向右转

扩展资料：

无刷电机或无刷控制器的三相电路中，有一相不能工作。缺相分主相位缺相和霍耳缺相。表现为电机抖动不能工作，或转动无力且噪音大。控制器在缺相状态下工作是很容易烧毁的。

无刷电机或无刷控制器的三相电路中，有一相不能工作。缺相分主相位缺相和霍耳缺相。表现为电机抖动不能工作，或转动无力且噪音大。控制器在缺相状态下工作是很容易烧毁的。

三相电动机如果种种原因，缺少一根火线，就称为缺相。

如果没有保护装置，缺相的后果是十分严重的。

小型电机启动时缺相，如果没有负荷就会不均匀的慢转，同时发热，若不及时停车，不用多长时间就会烧毁。如果带上负荷启动，就转不起来，同样也会烧毁。

大一点的电动机缺相启动，就会嗡嗡直叫，就得赶快停车。

小型电动机最容易缺相，是因为有的启动装置简陋，接触不好，或使用普通保险丝有一根熔断造成。

如果用接触器启动和热继电器保护，在缺相时，接触器可以保护其中两相在缺相时自行断开，热继电器可以在过流时切断接触器。

五、电机缺相的原因有哪些呢？

几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的 　　.缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变，则电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。造成缺相运行的主要原因如下： 　　

①电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。 　　

②断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。 　　

③电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。 　　

④电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。

六、高压缺相原因？

三个方面分析原因：

1、高压侧跌落保险或熔断器是否存在熔断，或者进线本身是否缺相，这是最常见的情况；

2、变压器的无载调压分接开关是否切换到位，长时间不操作后进行切换可能会接触不良，应该来回多切换几回，最好用万用表测量高压侧绕组之间是否导通；

3、低压侧接线柱内部断线，可能是拧的过紧压断了，或者是接头处发热烧断了，也可以用电桥测量三相对零相的直流电阻已判断是否断线。

七、造成电机缺相故障的原因有哪些？

缺相故障原因:

1、电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

2、电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

3、电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好4、线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。5、电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。故障现象:【缺相】无刷电机或无刷控制器的三相电路中，有一相不能工作。缺相分主相位缺相和霍耳缺相。表现为电机抖动不能工作，或转动无力且噪音大。控制器在缺相状态下工作是很容易烧毁的。无刷电机或无刷控制器的三相电路中，有一相不能工作。缺相分主相位缺相和霍耳缺相。表现为电机抖动不能工作，或转动无力且噪音大。控制器在缺相状态下工作是很容易烧毁的。三相电动机如果种种原因，缺少一根火线，就称为缺相。如果没有保护装置，缺相的后果是十分严重的。小型电机启动时缺相，如果没有负荷就会不均匀的慢转，同时发热，若不及时停车，不用多长时间就会烧毁。如果带上负荷启动，就转不起来，同样也会烧毁。大一点的电动机缺相启动，就会嗡嗡直叫，就得赶快停车。小型电动机最容易缺相，是因为有的启动装置简陋，接触不好，或使用普通保险丝有一根熔断造成。如果用接触器启动和热继电器保护，在缺相时，接触器可以保护其中两相在缺相时自行断开，热继电器可以在过流时切断接触器。

八、电机缺相的原因和解决方法？

电机缺相故障的原因：

　　1、电源缺相

　　三相电源接入交流电动机之前。该电源已少一相或两相(电源已经出现问题，三相熔断器中的一相熔体被烧断)，它可造成电机无法启动或启动运转异常。

　　2、电动机接线盒中接线柱松脱。电机定子三相绕组中一相绕组断开。从而造成电机运行缺相。

　　3、连结头虚接或分断。供电线路中的连结头出现虚接或可能受到外力而分断，也会使得电动机缺相。

　　4、控制回路造成缺相。控制回路中的接触器、继电器长期使用，触点可能存在一定程度的氧化。引起接触不良，或元件动作机构长期磨损。这些电气元器件，当受到电动机启动电流的冲击，或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作，定子绕组由此而缺相。

　　5、绝缘老化。电机在运行相当一段时间后，定子绕组的绝缘可能出现老化(电动机运行的环境温度长期过高。供电电压偏高或者是负载过大时)，造成电机定子绕组相间或匝间短路，电机定子绕组也会出现一相或多相断开。

九、电机缺相的原因及解决方法？

电机缺相的原因是电机配线中存在接触不良、短路等问题，导致某个相线路通不过电流。解决方法一般是对电机进行线路检修、更换配线等措施，以确保三相线路通畅，从而保证电机的正常运转。同时在电机的运行过程中，要注意定期检查电机的线路连接情况，及时发现问题进行处理，以保证电机的稳定运行。

十、变频电机缺相跳闸？

①变赖器至电动机之间的控制电缆很长，电缆对地的分布电容较大，如果变频器未采取抑制措施，输出的谐波电流值就很大，再加上以两种或其中一种原因，都有可能使峰值电流达到变频器的过流动作值而跳闸。

②具有“速度搜索”功能的变频器，未充分利用“速度搜索”功能，或对该功能的速度及动作电流、时间等参数的设定不正确，处理方法如下。

③加大备用变频器容量，或将变频器的过流动作值调大，以满足切换时出现峰值电流。

④在安装变频器时，尽可能将变频器与被控电动机的距离缩短，以减小电缆分布电容的影响。