力矩电机控制原理？

一、力矩电机控制原理？

力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机。这种电机的轴不是以恒功率输出动力而是以恒力矩输出动力。力矩电机包括:直流力矩电机、交流力矩电机、和无刷直流力矩电机。

力矩电机的主要特点是具有软的机械特性,可以堵转.当负载转矩增大时能自动降低转速,同时加大输出转矩.当负载转矩为一定值时改变电机端电压便可调速.但转速的调整率不好!因而在电机轴上加一测速装置,配上控制器.利用测速装置输出的电压和控制器给定的电压相比,来自动调节电机的端电压.使电机稳定!

当负载增加时，电动机的转速能自动的随之降低，而输出力矩增加，保持与负载平衡。力矩电机的堵转转矩高，堵转电流小，能承受一定时间的堵转运行。由于转子电阻高，损耗大，所产生的热量也大，特别在低速运行和堵转时更为严重，因此，电机在后端盖上装有独立的轴流或离心式风机。

二、力矩电机调速原理？

力矩电动机分直流\交流两类,交流的力矩电动机又分为同步和异步两种.力矩电动机的转速与外加电压成正比,通过调压装置改变电压即可调速.

三、力矩电机张力原理？

力矩电机原理是什么力矩电机其实是一种可以短时间堵转的交流电机，通过对电机特殊设计，可以使电机有较宽的转差率，而不过热烧坏电机。在相同电压下，对于较低负载时，转速快，较大负载时转速变慢，电流会増大。能适应较大的转速范围，特性软。力矩电动机又称力矩马达属软特性电动机。当负载增加时，电机力矩增加转速下降，保持与负载平衡起到拉、拽作用。

产品卷绕时卷筒的直径逐渐增大，在整个过程中保持被卷产品恒张力不变，因为张力过大会将产品拉变形、断裂。

而张力过小则使卷绕松弛不规整。在卷绕过程中为保持张力不变，须使卷盘的转速随之降低，力矩电动机的机械特性恰好满足这一要求。同时力矩电机还用于放卷起到制动力。

四、力矩电机接线原理？

原理：

把三相电源三个绕组的末端、X、Y、Z连接在一起，成为一公共点O，从始端A、B、C引出三条端线。是由频率相同、振幅相等而相位依次相差120°的三个正弦电源以一定方式连接向外供电的系统。

接法：

是将三相电源绕组或负载的一端都接在一起构成中性线，由于均衡的三相电的中性线中电流为零，故也叫零线:三相电源绕组或负载的另一端的引出线，分别为三相电的三个相线。远程输电时，只使用三根相线，形成三相三线制。到达用户的电路，往往涉及220V和380V两种电压，需三根相线和一根零线，形成三相四线制。用户为避免漏电形成的触电事故，还要添加一根地线，这时就有三根相线，一根零线和一根地线，故也有三相五线制的说法。

五、ddr力矩电机原理？

直驱式旋转电机（DDR1）的基本原理与结构是采用永磁的方式，并设计了专门的盘面电机，同时 充分利用了外转子式结构两端面的空间，将两个盘面电机的定子与外转子式结构的定子固定在一起，两个盘面电机的转子盘与外转子式结构的转子筒构成一个三维封闭的外转子。在同样的空间体积下，这种复式结构较单个外转子式结构和单个盘形结构的电机能产生更大的电磁转矩。

直驱复式三维永磁电机由三组相对独立的定、转子组复合而成，可以视为一个圆筒形的外转子式永磁电机与两个圆盘形的轴向磁通永磁电机合成的结构。但三者之间不是完全独立的，它们是相互影响、相互作用的统一体。要使直驱复式三维永磁电机能转动并输出转矩，必须使三个定转子组形成的三个电磁系统协调一致。根据直接驱动抽油机的结构条件, 复合式三维永磁电机必须满足低速大力矩的驱动要求。

六、力矩电机放卷原理？

力矩电机其实是一种可以短时间堵转的交流电机，通过对电机特殊设计，可以使电机有较宽的转差率，而不过热烧坏电机。在相同电压下，对于较低负载时，转速快，较大负载时转速变慢，电流会増大。能适应较大的转速范围，特性软。

力矩电动机又称力矩马达属软特性电动机。当负载增加时，电机力矩增加转速下降，保持与负载平衡起到拉、拽作用。产品卷绕时卷筒的直径逐渐增大，在整个过程中保持被卷产品恒张力不变，因为张力过大会将产品拉变形、断裂。而张力过小则使卷绕松弛不规整。在卷绕过程中为保持张力不变，须使卷盘的转速随之降低，力矩电动机的机械特性恰好满足这一要求。同时力矩电机还用于放卷起到制动力。

七、力矩电机原理是什么？

原理是当负载增加时，电机出轴的转速随之降低而输出力矩增加，保持与负载平衡，产品卷绕时卷筒的直径逐渐增大，在整个过程中保持被卷产品的张力不变十分重要，因为张力过大会将线材拉细甚至拉断，或造成产品的厚薄不均匀，而张力过小，则使卷绕松弛。

八、永磁式直流力矩电机原理？

直流电机一种用直流电运行的电机，直流电机通常是有刷的或同步的，有刷直流电机通过内部换向、固定永磁体和旋转的电磁铁直接从提供给电机的直流电中产生转矩

九、力矩电机调压器原理？

一、力矩电机控制器工作原理:

力矩电机控制器Y LJ-K-3-F系列是在原YKT-3，LTS系列力矩电机控制器的基础上 改制的一种新型的电子调压（开、闭环）控制装置，主要特点是在线速度变化后，张力仍能保持在所允许的范围内，适用于卷绕产品时的张力基本保持不变，电机性能与卷绕性能协调匹配，因此能代替传统复杂的设备系统，可大大节省投资。是机电一体化力矩电机的理想配套装置。

控制器采用可控硅对电机无级调速、电压调节平稳，起动性能好、体积小、重量轻、效率高、解决传统设备维护困难的缺点，延长使用寿命。 本控制器有开环、闭环控制两种模式。开环控制有系统简单、调整方便等优点，闭环控制是指系统中由检测传感器，如张力传感器、速度传感器、电流传感器、位移传感器、温度传感器、流量传感器等，将所需控制的物理量转换成电压讯号反馈到控制器中，控制器通过调压方式对这些物理量实现闭环控制。控制器采用GB3797-89及Q/JBHZ2-99标准。

主要技术数据

1、 额定电压：三相 380V±10%； 频率 ： 50Hz或60Hz。

2、 输出电压范围：电压从70V到365V。

3、 输出最大电流：6、8A、12、22、32、50、80A。

4、 输出电压三相偏差：±3%。

5、 转矩调节比：10﹕1。

使用条件

1、 环境温度：-5℃~+40℃，温度变化率应不大于5℃/h。

2、 相对湿度：在40℃时，不超过50%；在20℃以下时，不超过90%，相对湿度的变化率不超过5%/h，且无凝露现象。

3、 安装使用地点的海拔高度不超过1000m。

4、 控制器在使用环境中，不得有过量的尘埃和足以使电气元器件金属腐蚀的气体。

5、 控制器工作时，外部振动频率≦150Hz，振动加速度不得超过5m/s2。

6、 交流输入电源 a、 电压持续波动范围±10%；短暂波动不超过-10%~+15%； b、 频率波动不超过±2%,频率的变化速度不超过±1%/S ; c、 三相电源的不平衡度不大于2%； d、 波形畸变不超过5%。

工作原理与电路特性： 控制器主要电路采用三相全波Y联接，可任意选择所需要的负载形式，即为三角形或星形（星形负载中线不必联接）；与其他类型电路相比这样的电路优点是输出谐波分量低，使电机内部损耗小于任何一种其他类型的电路，则电路效率高，并对邻近通讯电路干扰小，是控制器各种形式主电路中最为理想的一种。

控制器采用进口的双向晶闸管，改变流过电机交流电流的导通角，从而使电机的工作电压从70V~365V连续可调，以适应不同的工作情况；控制电路中采用宽脉冲及光电耦合管来触发主晶闸管，采用自动跟踪控制方法，用三相网路相位同步控制，保证三相输出自动平衡，并通过输出反馈控制，能有效地防止电机在运行过程调压失控；其次对电机起动、关机均采取了控制措施。

因此产品性能优良，具有抗干扰能力强，起动性能好，平稳，无电流冲击，运行稳定，可靠等优点。

十、无框力矩电机工作原理？

力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机。这种电机的轴不是以恒功率输出动力而是以恒力矩输出动力。力矩电机包括:直流力矩电机、交流力矩电机、和无刷直流力矩电机。

力矩电机的主要特点是具有软的机械特性,可以堵转.当负载转矩增大时能自动降低转速,同时加大输出转矩.当负载转矩为一定值时改变电机端电压便可调速.但转速的调整率不好!因而在电机轴上加一测速装置,配上控制器.利用测速装置输出的电压和控制器给定的电压相比,来自动调节电机的端电压.使电机稳定!

当负载增加时，电动机的转速能自动的随之降低，而输出力矩增加，保持与负载平衡。力矩电机的堵转转矩高，堵转电流小，能承受一定时间的堵转运行。由于转子电阻高，损耗大，所产生的热量也大，特别在低速运行和堵转时更为严重，因此，电机在后端盖上装有独立的轴流或离心式风机