齐头电机旋转方向？

一、齐头电机旋转方向？

答：电机接线盒的电源接端子为U1、V1、W1如与三相电源A相、B相、C相分别连接则电机转为正转

从电机轴伸端看，电机轴转向为顺时转动，则电机正转，电机轴向为逆时针转动，则电机反转，实际上电机的转向是相对，一个方向为正转，则另一个方向就为反转。

二、齐头电机烧坏原因？

答常见原因是：

1、电方面：

  1）、  主要是到电机的电源缺相，如接触主触点、断路器一相烧坏或接触不良以及连接线一相开断。

2）、电源电压过低引起过流运行。热保护整定电流过大使得过载运行时不能有效切断电机电源等机械方面，负载惯量超出电机转矩较多，切削量过大堵转，传动机构缺油不灵活卡死、损坏等。

2、内因方面

     电机断相，受潮和发热使相间绝缘、线圈与铁芯间绝缘体老化损坏引起短路。

      电机轴承缺油、损坏，轴承与端盖间隙过大引起扫膛等。

3、外因方面

      环境温度较高，严重潮湿和腐蚀场所等。

三、齐头电机如何调整？

你好，齐头电机的调整一般分为以下几个步骤：

1. 确定转子位置：将电机转子转到一个特定的位置，通常是与定子的一个特定位置对齐。

2. 调整定子绕组：根据电机的设计和使用条件，调整定子绕组的相位和电流大小，使其与转子位置相匹配。

3. 调整转子位置：根据电机的运行情况和负载要求，微调转子位置，使其与定子绕组的电流相位相匹配。

4. 测试和调整：运行电机，并使用测试设备检测电机的性能和效率。根据测试结果，进行必要的调整和微调。

需要注意的是，齐头电机的调整需要一定的专业知识和技能，应由专业人员进行。

四、封边机齐头电机切不掉？

     首先,看封边机齐头靠尺接触面是否有毛刺,如果其上面有毛刺,用细纱布抹掉即可。

其次,要看下封边机齐头靠尺导向轮是否有缺失,若少了导向轮,这时候就应当重新安装新的导向轮上去,以免造成靠尺磕板的出现。

其次,封边机前齐头下行信号的行程开关出现故障,譬如说其位置不对或者坏掉,以致板材行进到预定位置时,要是碰不到行程开关或者碰到的开关是坏掉的,那么,封边机前齐头就没有了下行的信号,就会出现磕板。遇到这样的磕板状况,最直接的解决方法就是调整其行程开关的位置或者直接更换掉行程开关。

再者,出现齐头磕板也有可能是因为封边机前齐头上行压力过大所致。

五、封边机齐头电机怎样查看烧坏？

方法如下

首先断开电机的电源，观察电机有无冒烟冒火等痕迹，测试电动机温度是否已塔不住手，如果闻上去有一股焦味，电机绕组烧了的可能性极大。

如果上述现象看不出来，可进行进一步确定，用万用表测电机引线与外壳电阻值，只有几千欧姆或更小说明电机巳经烧了；三相电机用万用表低阻档测电机的三个接线端子电阻值是否平衡，如不平衡说明电机烧了。

在不拆连片的情况下用摇表摇测电机，一根线接触连片一根线接触电机外壳，摇测电机如果读数为零证明已烧。如果绝缘良好在把连片拆下摇测相间， ab bc ca如果有次摇测为零证明已烧。如果绝缘良好再用万用表测每一相的电阻如果每一相线圈电阻差不多证明正常，如果相差太多证明有问题，如果有一相或几相线圈电阻无穷大或为零证明已烧。

拆开电机端盖，进一步观察绕组烧损情况。

六、封边机齐头电机松动怎么固定？

答：1.

木工封边机齐头磕板

前齐头上行压力过大,板材行进到此撞击前齐头靠尺所出现的问题:调整前齐头上行调压阀压力,使其力量变得柔和些。

后齐头下行速度过快或下行气压过大,使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象:调整后齐头。

2.

木工封边机修边不稳定

螺丝松动造成修边不稳定:找到基准,紧固螺丝,调整刀具。

七、封边机齐头电机不转怎么回事？

先检查电机，可以用万用表欧姆档测量电机绕组阻值，如果阻值接近正常，应该该属于供电电源没供上，那就要检查电机相关的控制电路了。

封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边—— 切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。

八、封边机齐头电机正反转怎么看？

答：电机接线盒的电源接端子为U1、V1、W1如与三相电源A相、B相、C相分别连接则电机转为正转，从电机轴伸端看，电机轴转向为顺时转动，则电机正转，电机轴向为逆时针转动，则电机反转，实际上电机的转向是相对，一个方向为正转，则另一个方向就为反转。

九、封边机齐头电机下得早怎么回事？

1、电气故障。

包括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。

维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。

这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。

2、气路故障。

包括气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好情况，更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。

3、机械故障。

主要有传动失灵，涂胶不匀，送料故障和切刀故障等，主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位，传动部位是否发生偏移。

十、封边机后齐头电机不垂直怎么调？

目前很多家具厂都习惯用全自动的封边设备，但由于是通用设备而客户的封边需求又有所不同。

所以在拿到一台新的设备时，需要对封边机进行调试，让设备达到最好的封边效果。

1.导向板调节

放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。

调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。

2.铣刀调节

铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。

调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。

3.涂胶层薄厚调节

导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。

调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。

4.出胶量调节

当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。

调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。

5.自动送带调节

在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。

注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。

6.压贴调节

当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。

调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。

7.修边调节

修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。

注意：安装新的修边刀时，要特别注意电机旋向和修边刀旋向的相对关系，如果修边刀安装反，容易导致修边刀破损。