货车新能源绝缘过低报警怎么解决?
一、货车新能源绝缘过低报警怎么解决?
1、绝缘报警排查:当车辆的组合仪表明确显示有故障,此时表明车辆的绝缘故障发生在高压回路上,高电压部件出现绝缘电阻过低的情况,需要对高电压部件进行相关检查。
由于该绝缘检测系统无法对绝缘故障点进行定位,这时需要进行逐步的人工排查。
2、高电压回路的排查:按安装位置分成车辆前舱部分和车辆后部两个部分。前部主要有电机系统、高压配电箱、充电系统及附件,后部由电源分配盒和电池包组成,安装于车辆后底部
二、电机电流过低是怎么回事?
电机电流过低可能有多种原因,以下是一些常见的可能原因:
供电问题:电机供电电压不稳定或过低,导致电机无法正常工作。可以检查电源电压是否正常,是否存在电压波动或电压下降的情况。
电机内部问题:电机内部可能存在接线松动、绕组短路、绝缘损坏等问题,导致电流过低。可以检查电机的接线情况和绕组状态,是否存在异常。
负载问题:如果负载过大或负载阻力过高,会导致电机运行困难,电流过低。可以检查负载是否正常,是否存在堵塞或过大的情况。
控制器问题:如果电机控制器故障或设置不正确,可能导致电机无法正常工作,电流过低。可以检查控制器的设置和工作状态。
传动系统问题:如果传动系统存在故障或阻力过大,会导致电机运行困难,电流过低。可以检查传动系统的齿轮、皮带、轴承等部件是否正常。
以上是一些可能导致电机电流过低的原因,具体原因需要根据实际情况进行检查和排除。如果无法确定原因,建议请专业人士进行检修和维修。
三、空压机电压过低报警怎么解决?
空压机电压过低报警的解决要从电源入手找问题。可能是电源线路过长电压降过大、电源容量过小、电源线径过细等等原因造成的。
空压机经常出现电压过低,需要检查输出电压否过低,螺杆空压机控制器内部有电压过低或过高维护,检查设置是否准确;检查转入螺杆空压机的电源线路和接触器否接触不良等等。
四、冷热机低压过低报警是怎么解决?
一、制冷剂泄露或不足时:低温冷水机组开机后吸气压力较低,排气压力也较低,压缩机运行时电流较小,就会造成机组低压报警
二、水流量不足时:循环水泵开启后,观察水系统内是否有空气或者水系统是否缺水;若有空气,则对机组进行排气,若缺水,检查管道是否堵塞或透水能力受限,此时需要对管道及过滤器进行清洗。
三、冷剂管路不畅通:制冷剂足够,但膨胀阀开启度过小或堵塞,这时应检查膨胀阀开始是否正常。
四、电器故障:检查低压保护开关或控制板是否受到接触不良、受潮短路或损坏等情况,这些情况也会造成低压保护报警,此时需要对低压保护开关或控制板维修更换。
五、封边机伺服电机报警怎么解决?
伺服电机报警原因及处理方法:
1、散热器过热。. 环境温度过高 测量环境温度改善伺服驱动器的冷却条件,降低环境温度。
2. 过载后通过关闭电源对过载故障复位,并持续多次查看故障记录,是否有报过载故障变更故障复位方法,过载后等待 30s 再复位,提高驱动器、电机容量,加大加减速时间,降低负载。
3. 风扇坏 运行时风扇是否运转 更换驱动器。
4. 伺服驱动器的安装方向、与其它伺服驱动器的间隔不合理确认伺服驱动器的设置状态根据伺服驱动器的安装标准进行安装。
5. 伺服驱动器故障断电 5 分钟后重启是否依然报故障重启后如果报故障请更换伺服驱动器。
六、汽车步进电机电压过低怎么解决?
电动汽车电压低的解决方案如下:1。启动车辆时,仔细听发动机是否有“嘟嘟”声。如果是,说明车辆电池没电了。这种情况的处理很简单,及时给车载电池充电即可;2.一种情况是因为汽车电池故障。这次可以同时测试汽车电池和发电机,看能否正常工作。如证明汽车电池或发电机损坏,应及时更换;
七、伺服驱动过电流报警怎么解决?
针对过电流的故障,应将着眼点放在电机定子,抱闸,转子及伺服驱动器的检查上,首先排除是不是 驱动器问题,可用替代法进行替代,具体办法驱动器去带一个好的伺服电机,可将故障确定。
如果是电机故障,可用电桥LCR对其进行线圈电阻,电感检测,如其三相平衡,在对抱闸进行检查,看 起抱闸有没有断线,或是线圈烧掉的问题。
在额定电压下,用直流电源看其是否有电流通过并有吸合 的声音,确定其好坏,抱闸损坏的话转子不转,会造成开机过电流。
如果问题让然存在,进行拆机,此种类型的编码器为增量型,开机驱动器自动找零,无需进行角度对 位,拆解后看起转子的永磁铁有没有损坏,一般转子损坏后会造成电机不能转动,进而造成开机过电流。
经过这几项检测,问题就可以确定,根据故障点更换响应的备件试机即可。
八、工频电机启动电流大怎么解决?
工频电机启动电流过大可以用以下方法
第一先断电,看看电源线有没有虚接,观察电源线的接线端子颜色有没有变化,可以进一步用手去判断下线头的温度看三相有没有差异,那相端子颜色深 线温度高,那相就有问题。
第二用绝缘电阻表摇电机绝缘电阻,要大于0.5兆欧,如果是用变频器启动电机的,对电机的绝缘电阻要求适当还要高一些。
第三拆开电机罩,拨下电机转子看转动灵活不灵活,检查有没有扫膛,一般轴承故障比较常见。
第四电机启动装置是软启动的话要考虑参数设置是否合理,软启动设置参数中的启动电压,软起时间这两条参数都会直接影响启动电流。
九、电机电流声过大怎么解决?
1、拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。
2、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
4、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。
十、电机电流过大怎么解决?
电机声音大的原因及解决办法 电机噪音大无非有两方面的原因:机械方面和电气方面。
1 机械方面 如电机冷却风扇损坏或刮擦电机外壳,电机固定不稳等。这方面的情况好处理一些,只要能找到噪音源,一般好处理。
2 电气方面 (1)变频器载波频率设置太低 可以适当把载波频率设置高些,但这时又会带来一些问题,如果载波频率调得太高,又会对其它设备造成干扰,尤其是当采用PLC通讯方式时。因此要根据现场的实际情况设置载波频率。 (2)电机共振 有时,电机在运行时的某一频段会产生机械共振。这时可以利用变频器的跳频设置方法。一般变频器都有“跳频”设置,其作用是:设置电机共振的频率,当变频器运行到此频段时,跳过此段频率,避免电机产生共振。 (3)电机带负载能力降低 有时电机长时间使用后,或电机质量不好,带负载能力会降低。这里电机的噪音也会比正常时大。 (4)变频器高次谐波大 变频器高次谐波成份大时,容易造成电机震动增大,转速产生抖动、不稳定,并且增大电机噪音。这里加装AC(输入侧)和DC(输出侧)电抗器。