水环式真空泵运行中电机电流波动大的原因？

一、水环式真空泵运行中电机电流波动大的原因？

叶轮结垢后导致泵腔内间隙变小，使泵出现异响。出现刺耳的尖叫声那就是气蚀现象，稍微通入点大气噪音马上就没有了。或者是因为供水量太大造成的，调整一下供水量试试。电流波动大的原因:

1.上游工艺气体流量波动；

2.工作液流量波动；

3.排气管路有堵塞；

4.长期运行造成的断面间隙变大；

5.驱动机（通常为电机）与从动机（真空泵）的连接不达标，即不同轴；

6.轴承寿命到期，磨损严重。

二、电机运行电流上下波动大原因？

是瞬态电流波动还是稳态电流波动。

如果是瞬态电流波动，这个是正常的。

如果是稳态电流波动，波动的程度多大？

正常情况下，稳态电流对应与电机的负载。首先考虑是否与负载相关。如果负载没有问题，那就检查电机是否出了问题。

不管怎么样，你还是找个专业的人看看吧。

三、电流显示波动大？

可能由以下原因引起：

1. 电源干扰：电源的稳定性不好或电源线路受到外界干扰，都可能导致电流显示波动。

2. 电流传感器故障：电流传感器的损坏或老化，会影响电流的精确测量，从而导致电流显示波动。

3. 电路板故障：电路板上的元器件损坏或老化，会导致电路工作不稳定，从而导致电流显示波动。

4. 环境温度变化：环境温度的变化会影响电路元器件的工作状态，从而引起电流显示波动。

5. 外界干扰：外界电磁场、射频干扰等，都可能导致电流传感器或电路板受到干扰，从而引起电流显示波动。

为了解决电流显示波动大的问题，可以采取以下措施：

1. 检查电源线路和电源稳定性，确保电源工作正常。

2. 检查电流传感器的工作状态，如有损坏或老化，及时更换。

3. 检查电路板上的元器件，如有损坏或老化，及时更换或修理。

4. 控制环境温度的变化，避免过大的温度波动。

5. 在电流传感器和电路板周围采取屏蔽措施，避免外界干扰。

如果以上措施无法有效解决问题，建议联系专业的仪器维修服务机构进行维修。

四、变频器驱动电机空载运行电流波动大是什么原因？

你拖动的是恒转矩负载吧，检查下是不是电机辨识没有做或是没做好。 空载的时候最好别用矢量控制，还是用标量控制吧，要不然效果肯定不好。

五、电流波动大怎么解决？

方法/步骤:

1.

如果发现空预器电流波动较大,我们必须停止加负荷,派人到就地加强监视,并且寻找原因,做好空预器跳闸事故预想;

2.

严格控制进入空预器的烟气温度,不能太高,也不能有过大温度的波动;

3.

如果事态进一步发展,可以申请降负荷运行,减少烟气的通流量,进而减少空预器的出力;

4.

如果发生空预器电流继续波动继续扩大,立刻派人到就地做好就地检查工作,检查备用电机是否良好,波动原因是否是空预器本体问题;

六、电机电流波动大的原因是什么？

电机电流波动大的原因是多种多样的。不同类型的电机，电流波动大的原因也不完全一样。为了分析简单起见，这里以三相异步电机为例说明。三相异步电机电流波动大可以从电源、电路以及电机本身等三个方面考虑。其中，电机本身引起电流波动的原因最为复杂，需要具体问题具体分析。

七、高压电机空载电流波动大的原因？

电流波动大,

1.负荷不稳,象粉碎机等容易超载。

2.轴承坏。或由机械部份影起的。

3.电压不稳。

4.电路中线头有松动。机械负载过大显示电机功率偏小所致，根据空载电流判断，电机是正常的。若原来是该功率电机，

电动机运行中电流波动过大可能原因有:电源电压波动较大，负载变化频率过大。电机绕组问题等等因素造成

八、变压器运行后电流波动大的原因分析？

1、后级负荷变化太大。例如：大功率电机直接启动，没有使用降压启动设备。

2、电流表以后的线路有故障、设备有故障存在。例如：线路刮风引起短路、接地引起单相短路。

3、前级单相接触不良，引起缺相运行，造成假性故障，电流变化波动太大。

4、电流表坏了。内部表头游丝乱圈，卡滞。这些故障的区别，可以用检查检测的方法轻易判断出来。测量运行温度、听运行声音也是一个方法。

九、什么情况下电机运行电流会过高？

1、电源电压太高

当电源电压太高时，电机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。

2、电动机因修理后装配不当或空隙过大。

3、定子绕组数不够或Y型连接误接成形接线。

4、对于一些旧电动机，由于硅钢片腐蚀或老化，使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流太大。

十、电机实际运行电流？

交流异步电机带负荷运行时其负载为75～80％Pe时，效率最高。

η=Pe/P1*100％，因为电机效率比变压器低得多，目前一般电动机的额定效率为75～92％，容量越大，额定效率越高。所以电流与额定电流之比也是如此