真空膜化油器转速上不去？

一、真空膜化油器转速上不去？

有时加不上油也不一定是化油器的问题，建议先清洗调试化油器，如果还不行再检查其他方面。

首先仔细清洗化油器，疏通化油顺内各个喷孔，并检查化油器的混合比、油面、油针调度等是否调整不当，风门是否有问题，空气膜片是否损坏，弹簧是否不良，节气阀柱塞是否卡滞不能提起，或化油器本身老化及质量不好等。

如果确认化油器已清洗调试好，可以再检查汽油是否不好，空气滤芯、排气管是否堵塞，空滤进气口是否进气不足，火花塞是否不良，高压电是否断火，配气正时是否不对，气门摇臂和凸轮轴是否磨损造成进排气不足，气门是否关闭不严，气门弹簧是否有问题等，这些也都可能会造成发动机没有高转速。

二、空压机加载电流上不去？

主要是空滤使用不当和润滑油使用不当这两种情况。

空滤长时间不更换或更换质量差的，会导致大颗粒粉尘进入主机，造成螺杆空压机轴承磨损；润滑油质量不好，导致粘度不够，或油品不好造成润滑油乳化，轴承磨损。这两种情况我们都可以通过维修或更换轴承来解决。

在这种情况下机器没有加载时，电流正常，加载后，电流增大达到机器设定电流上限。这时就需要检查空压机油位是否正常，若出现润滑油不够情况就需要及时添加。

三、线切割电流正常电压上不去？

1、最主要的原因呢是跟踪没有调整完善，因为每个厂家的线切割电柜需要设定的跟踪都不同，例如大铁就是50-60之间是最稳定的。这个要询问售后人员。

2、线切割钼丝使用久了消耗太多，变细，所以承载电流的能力就小了，需要适当的调整电流大小。

3、线切割工件材料没有处理好，有沙眼、氧化层等。

4、冲水没有冲好也是会影响线切割电流电压的原因之一，这也是为什么目前大多数中走丝需要配置高压水箱的原因。

5、对于行业的老式控制柜、一代柜、二代柜这些都是需要人工调整参数的，参数设定的不正确就会造成线切割电流电压不稳定。可寻求厂家帮助，设定适当的参数。

6、关于线切割电压不稳定：线切割电流表不稳，那么电压必然是不稳定的，如果以上原因都没有问题，就十有八九是外部电压不稳定所造成的电流跳动，那么就需要增加一个稳压器了。

四、离心泵电流上不去？

转速正常的话，如果噪声大，可能的原因是气蚀了，估算泵安装高度是否满足要求；吸入管部分漏气、没有没入水中，检查；泵的扬程不够，在小流量下运行。这些原因泵的流量都会小于正常值

五、空调压力上不去 电流偏低？

空调出现压力低电流低一般都是以下几个原因导致的，1)空调系统脏堵，如果是这种情况，建议用15公斤的氮气冲一下系统，断开毛细管和外机的连接处即可。

2)四通阀串气，出现这种情况只要更换四通阀即可。

3)压缩机排气不足，出现这种情况，先断开外机压缩机的管子，看一下压缩机的吸排气是否正常，如果正常的情况下，在用氮气吹一下系统。

六、特斯拉充电电流上不去？

可能是发电机的调节器损坏，有可能是发电机的输出线连接不良或者氧化，有可能是搭铁线打铁不良。具体的话需要检查。

一般中小型电动汽车的容量是充满可以装18度电。如果6小时充满。那么等于18/6=3千瓦。了解充电器的输入电压和电流的大小，才能计算，而且充电时，充电器的消耗电流都是在不断变化的，不会维持在一个数值的，计算出的结果也只是作为一个参考值

七、颗粒机电流上不去

预示机器在超负荷运转。检查喂料速率是否过大；检查制粒机环模内饲料半成品是否过多，如果过多，及时停机清理；

制粒机转速是可以调节的，如果其他都正常时，可以试着调节电磁变速调节器，对制粒机进行加速，但是加速时要注意观察电流，不宜偏大。

八、雷蒙磨风机电流上不去？

蒙磨的主机电流上升,机温上升,风机电流下降 给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。

1、减少进料量,清除风道积粉。

2、雷蒙磨风机电流高的原因是什么,出现这个问题,不能从单一的因素方面去考虑,要结合整个磨粉机系统来进行排查。

九、中频电炉电流正常电压上不去？

首先不考虑中频电源装置是否存在问题，中频炉在起炉前应该用电热器或者木炭火慢慢逐步升温烘炉，烘炉太急对炉子的耐火材料的使用寿命不利。

在基本完成初始烘炉后，应该用坩锅将你需要熔炼的金属熔化后倒入中频炉中，再给中频电源装置通电，在炉内的金属保持熔化的状态下，慢慢添加需要熔化的金属，这样做才能完成初次起炉，中频炉的功率才能慢慢上去。

如果你是这样做的，如果电压或功率还是上不去，中频电源装置就有可能出现故障了。特别强调，空炉是无法加热的。

十、高周波电流上不去原因？

原因

一，底下绝缘材料过厚的话会调不上去

二，高频输出尽可能调高，同时减少高频输出时间。因为打火

三，圆桶三片铝板距离太远也不好调

四，机台年份久，电子管老化，使机器输出的有效功率下降。

五，变压器或者交流接触器接触不良，使输出的电流为虚电流。

还有就是栅极设置不对也调不上去。

高周波电流加不上去处理方法:

1、机器在通高周(高频)时上电极和下电极不可以直接接触；

2、高周波的上下模具一定要调较水平,平整；

3、接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物,尤其是金属物件,金属屑等；

4、定期清理高周波机振荡桶的灰尘，保持机器在干净通风的状况下工作；

5、出现打火的现象后，应及时的清理上下模具，打火烧黑的模具部位一定要清洗干净（用天拿水或酒精清洗）,才能继续工作。