丝印网版沙眼?
一、丝印网版沙眼?
1.菲林曝光的时候,玻璃台面上有脏污。
2.曝光不完全,可以两面晒一遍,复晒几次。
3.涂布的时候混入了杂质或者空气,应该涂胶前,静置6小时以上脱泡。涂布时候PS面都要涂上,另注意环境卫生。
二、丝印网版变形原因?
1.
网版张力的控制不当。在丝网印刷制版过程中个,网版张力的大小会直接影响到感光胶涂布的厚度,当网版张力太小时,会让丝网太过疏松,这样就容易使得网版边缘上的压力大于网版中心位置的压力,其结果就会使得中心位置感光层较厚,边缘位置较薄。
2.
刮胶力度不均匀造成感光层不均匀。不少的操作者为了方便省力,在丝印加工过程中使用单手握着刮胶器进行操作,殊不知这样的操作很容易因网版施加压力不均产生感光层厚度不均匀的情况。正确的做法应该是双手操作刮胶器,而且要将网框夹固定起来。
三、丝印网版制作步骤?
网版制作的分类
制版方法 使用材料
直接制版法 感光浆感光膜片
直间接制版法 感光膜片
间接制版法 间接菲林
1、直接制版法
⑴感光浆直接制版法
方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。
工艺流程:感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——最后曝光——封网
各工段的方法及作用
脱脂:利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。
烘干:干燥水分,位避免网布因温度过高而使张力变化,其温度应控制在40~45℃。
感光浆配制:将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀,放置8小时以后再用。
涂膜:利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上,按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜,涂膜次数可根据实际情况而定。
涂膜时首先应涂刮刀面,目的是先将网纱间地空隙补满,避免气泡产生,接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面),目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um,故阻焊网版涂布方式大多选择为:刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。
涂膜方法正误说明:
A.正确的涂膜刮刀面、印刷面厚度适宜,符合要求。
B.薄的涂膜(印刷面)缺点:耐用性差。
C.刮刀面涂膜太厚缺点:因刮刀面感光浆太厚,使感光不均,显影时水冲洗后,表面粗糙油墨灌入膜层,使膜层脱落,导致网版寿命减短。
D.刮刀面涂膜太薄缺点:耐用性差。
烘干:使感光浆干燥均匀,避免感光浆外干内湿,温度过高会让外面感光浆先干而里面未干,而使网版寿命减短,其温度应保持在40~45℃,时间10分钟左右,根据不同的膜厚适当调整烘干时间。
曝光:适当的曝光可使感光浆感光聚合,通过底版显影出清晰的图像。
影响网版质量的因素:
A.正确的曝光能量
B.曝光及的抽真空度
C.曝光机玻璃的清洁
一般曝光能量用曝光时间来调节,制作中应根据网版目数、膜厚采用分级曝光法通过使用曝光测算片来测定各类网版的正确曝光时间。
测算片使用方法:
①以预先估测的曝光时间再加一倍的时间进行曝光,以正常方式显影,显影后选出效果最好的,即最清晰的图像范围中的一个,再以实际曝光时间乘以所选图像上所标系数,即为较佳曝光时间。
测算片上共有5个系数,即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系数分别对应一个圆靶图形及网点。
②如系数1.0看起来是最佳系数,则要以刚才的曝光时间再加一倍,重新制版曝光测试。
③如如系数0.25看起来是最佳系数,则要以刚才的曝光时间减少一半,重新制版曝光测试。
④如连续几个系数都满足,则晒网点图案时采用上限较小的系数,即曝光时间偏短一些,晒一般较粗线条时采用下限较高的系数,即曝光时间偏长一些。
⑤如连续几个系数都满足则根据所晒制网版的类型,选择比较圆靶最细线路或网点的清晰度选择最佳系数。
此外,底片的密贴,曝光机的玻璃清洁,抽真空度都对晒版质量有重要的影响。
显影:利用感光浆水溶性的特点,利用水将未曝光的感光浆冲洗掉,显影的方式对精细网版有很大影响,显影前必须喷水使感光浆先行吸水溶涨,静置1~2分钟,再用高压水枪呈扇形来回显影,直至图像完全清晰为止。
注:高压水洗不能离网版太近,一般0.8~1m,否则压力太大使线条易产生锯齿,严重时部分网点被冲掉.
烘干:将网版上水分干燥,温度不可过高,否则会产生网版张力变化,一般为40~45℃。
修版、检查:对针孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。
最后曝光:进一步提高感光浆与网纱的附着力,增加使用寿命。
封网:用封网浆将网版空余部分填满,以免印刷时漏油墨。
⑵感光膜片直接制版法
工艺流程:已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网
方法
感光膜片俗称水菲林,是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基,幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成,使用时先将丝网充分湿润,然后贴上膜片,膜片通过毛细作用被吸附到丝网上,干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影,最终得到需要的图形。
湿润:采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜,以便使感光膜顺利转移。
贴膜:根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上,贴上后用刮刀刮除多余的水。
干燥:一般要在40℃以下干燥,干燥后撕下塑料片基,并使其多干燥几分钟。
加固:如需加大印板数量,可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆,涂布后需干燥。
其它部分操作与感光浆制版法一致。
2、直间接制版法
方法
直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。
工艺流程:
已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网
3、间接制版法
方法
间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。
工艺流程:
1.已绷网——脱脂——烘干
2.间接菲林——曝光——硬化——显影
1and2——贴合——吹干——修版——封网
四、什么是丝印网版?
丝印的网版是由网框和网布两部分组成。网布就是我们说的网纱,网纱是由水平的线和垂直的线相互交错而成,就像是我们的布料一样,印刷的时候,油墨就是通过交错的网丝间的孔转移到下面的承印物上的。那么网丝的直径就是你问的线径,一般的范围大概在几十um之间。
五、丝印网版怎么使用?
丝印网版是一种常用于印刷工艺的工具,用于将墨水或颜料传输到印刷材料上。以下是使用丝印网版的一般步骤:
1. 准备工作:
- 准备所需的丝印网版、印刷材料和墨水/颜料。
- 清洁丝印网版,并确保其表面光滑且无损坏。
2. 设置网版:
- 将丝印网版固定在丝印框架上,确保网版张紧并平整。
- 如果需要,可以使用胶带或夹子将网版固定在框架上。
3. 准备墨水/颜料:
- 根据印刷材料和所需效果,选择适当的墨水或颜料。
- 搅拌墨水/颜料以确保其均匀混合。
4. 上墨:
- 在网版的一端涂抹一定量的墨水/颜料。
- 使用墨刮板或墨刀将墨水/颜料均匀地推向丝印网版上。
5. 印刷:
- 将丝印网版放置在印刷材料上,确保区域对准。
- 轻轻地用手或丝印刮板将墨水/颜料传输到印刷材料上。可以适当施加压力,但不要过度用力。
6. 清洁和维护:
- 在每次印刷完成后,立即清洁丝印网版,以防止墨水/颜料干固在网孔中。
- 使用适当的清洁剂和工具彻底清洁丝印网版,并确保其干燥后妥善存放。
请注意,具体的丝印网版使用方法可能因材料、设备和技术要求而有所不同。对于初学者,建议参考相关的教学视频、指南或向专业人士寻求帮助,以获取更详细和准确的操作指导。
六、丝印网版张力多少?
一般的五金制品尽量张力不要太大12-16 n的力比较合适,用哪个收按他时比较有弹性但变形不宜超过5mm也就是说你印刷的压力和你按网的压力差不多时印刷的压力更大.可适当调节网距,达到好的印刷效果 看是否需要对位,如果有的话张力大点,不过在15n的力都可以套色了 网和印刷物的距离不要 太高,越矮印刷(在印刷质量保证的前提下)效果越好. 要图案精细就需要好点的网纱120t的网比较适合你所讲的印刷
七、丝印网版张力有多少?
一般的五金制品尽量张力不要太大12-16 n的力比较合适,用哪个收按他时比较有弹性但变形不宜超过5mm也就是说你印刷的压力和你按网的压力差不多时印刷的压力更大.可适当调节网距,达到好的印刷效果 看是否需要对位,如果有的话张力大点,不过在15n的力都可以套色了 网和印刷物的距离不要 太高,越矮印刷(在印刷质量保证的前提下)效果越好. 要图案精细就需要好点的网纱120t的网比较适合你所讲的印刷
八、想自己制作丝印网版?
先卖台移印机,刚起步就算了,还是手工印吧,不需要很多成本,几个丝印版,一筒感光胶,塑料油墨各种颜色的,先做礼品公司的货,这些活很杂,什么都有,在没活的时候去发发名片,找大的公司,没必要,他们都有自己的人做,或有别的厂在做,你开始进不去,在打打广告公司的电话,联系一下,起步就是很艰苦,慢慢就好了,开始起步有一两家公司的活就够你干得了。祝你成功!
九、丝印网版用什么文件?
1、用Illustrator打开EPS和AI文件, 如果打开没问题,那么点左上角的“文件”下拉菜单 在“文件”菜单下,Adobe illustrator是一种应用于出版、多媒体和在线图像的工业标准矢量插画的软件,作为一款非常好的图片处理工具,Adobe Illustrator广泛应用于印刷出版、海报书籍排版、专业插画、多媒体图像处理和互联网页面的制作等,也可以为线稿提供较高的精度和控制,适合生产任何小型设计到大型的复杂项目。
十、丝印网版如何清洗保存?
1.金属丝网可以用5~10%的冰醋酸溶液清洗5分钟,然后用热水洗去所有残液;
2.拿着金属丝网直接通过气体火焰或本生灯,然后用清洁刷擦净,为贴膜作准备。但是,要注意不要使它在火焰上的时间过长;
3.任何稀释的腐蚀剂都可用清洗金属丝网,然后用热水洗去腐蚀剂;
4.清洗金属丝网的一个旧方法是把金属丝网插在一个与网框同样厚的架子上,用一块在浮石、挥发油或漆稀释溶剂中浸过的砂布打磨,然后用热水洗净,之后模版就可以贴在金属丝网上了;
5.10%的碱液或20%的氨水溶液也可以用来对金属丝网进行清洗或去脂处理;
6.也可以用从供应商那里购买到的专用清洗溶剂。