高频钎焊与火焰钎焊的区别？

一、高频钎焊与火焰钎焊的区别？

它们的区别有以下两点：

1、焊接电流接触面不一样

高频钎焊焊接时，焊接电流仅在工件表面平行接触；而火焰钎焊则不是，火焰钎焊焊接的电流是垂直于焊接界面流动；

2、它们焊接使用的电流频率不一样

高频钎焊的频率一般选在300～450kHz：火焰钎焊则是使用50kHz的工频电。

二、什么叫高频钎焊？

高频钎焊是指通过加热的方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度，但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度，低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起，冷却后就形成固体焊缝。

通过冲击镀镍工艺，采用适当的钎焊温度、保温时间、钎焊间隙等工艺，对微波电子行波管复杂结构的不锈钢零件进行高频感应钎焊，结果表明，可以达到理想的焊接效果

三、铝高频感应钎焊？

铝高频感应压力钎焊用无腐蚀钎剂，包括以下组分（以重量百分比计）：四氟铝酸钾与六氟铝酸钾共晶体９５．０％－９７．５％、氟化镉０．５％－３．０％，余量为氟化锌或氟化锌与氟化铜的混合物或氟化锌与氟化锡的混合物或氟化锌与氟化铜、氟化锡的混合物。

通过增加氟化镉的含量来取代氟化铜、氟化锡及部分氟化锌在钎剂中的作用，从而有效地减少了氟化铜、氟化锡、氟化锌的用量，使本发明在既不降低铝钎剂的其他焊接性能的基础上，又有效地提高了该钎剂的流动性能，更好地满足了高频压力钎焊工艺快速钎焊的需要。

四、国内高频钎焊机什么品牌好？

选广州通顿，这是一家专业各种电源的厂家，研发的各类中频、高频、超音频、超高频感应加热设备及配套自动化设备，广泛应用于金属加工、五金塑料、家电、水暖、洁具、制冷、汽车、通信、医疗器材、兵器工业等需热源设备行业，一站式为众多使用者解决了各类在感应加热问题上遇到的难题；公司通过了ISO9001质量体系认证，形成了完备的质量管理体系（原材料采购、物料管理、产品制造与质量控制、生产技术工艺与设备管理、产品储运等）。

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五、高频感应钎焊技术要领？

钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。钎焊温度通常选为高于钎料液相线温度25—60℃,以保证钎料能填满间隙,但有时也会有例外。如对某些结晶温度间隔宽的钎料,由于在液相线温度以下已有相当量的液相存在,具有一定的流动性。

这是钎焊温度可以等于或稍低于或稍低于钎料液相线温度。 钎焊保温时间视工件大小,钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件保温时间应长些,以保证加热均匀。钎料与母材作用强烈的,保温时间要短。

一般来说,一定的保温时间时促使钎料与母材相互扩散,形成牢固结合所必须的,但过长的保温时间将导致溶蚀等缺陷的发生。 焊后清洁 钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用,也妨碍对焊缝的检查,需要清除干净。软钎剂松香不会起腐蚀作用,不必清除。

六、高频钎焊对人体有害吗？

这位朋友，高频钎焊这种方法本身无害，请放心。

所谓高频，是指感应线圈中电流方向以高频率变化，周围产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使钎料中产生感应涡流。钎料表层因集肤效应温度迅速升高，直至熔化并实现钎焊连接。实际上就是一种电能转变为内能的方式。

钎焊的概念你应该懂吧？要是不懂哥就无语了。

七、高频钎焊机工作原理？

高频钎焊机的原理简单的说就是采用高频感应加热的片法.使焊料熔化，流入需要焊接的零件的焊缝中，冷却后的焊料把两个零件连接在一起。

钎焊机是一台电子高频振汤器，输出高功率的高频电流，送入饯圈中，线圈通过感应作用，使被加热的金属材料产生感应涡流而转换为热量。

大功率的线圈可以用铜管绕成，管中可以通水冷却。可以避免线圈氧化或软化变形等。

八、高频钎焊技巧怎样控制温度？

高频钎焊技巧控制温度方法是采用时间信号控制或温度信号控制两种方式。时间信号控制是根据加热时间进行控制；温度信号控制是采用红外探头 测温并利用温度信号对加热过程进行控制，以实际的生产条件和中高频设备自身的特点决定。

九、高频钎焊机有哪些优点？

1、高频感应钎焊机采用MOSFET、IGBT功率器件和独特的变频技术，提供更高的可靠性和耐用性，运行稳定、高效、节能、输出功率更大；

2、具有恒定电流和恒定功率控制功能，极大的优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品优越性得到极大发挥；

3、在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果，具有“小材大用”、事半功倍之效，同时减少了电力负荷和电力增容，节省成本；

4、根据功率和频率选择电源，频率越高，加热深度越浅，频率越低透热性越好，可用于局部焊接;

5、操作简单易懂，无需专业人事也可进行操作。

十、电路板钎焊技巧？

将覆铜板加工制作出有印制电路图形、各导通孔、装配孔后，进行各种元器件装配。经装配后，为使元器件达到与PCB各线路的连结，要进行轩焊加工。钎焊加工分为三种方式:波峰焊接、再流焊接及手工焊接。

插孔安装的元器件的轩焊连接一般采用波峰焊接;表面安装元器件的钎焊连接一般采用再流焊接;个别器件、部件由于安装工艺需要以及个别修补焊接，都采用单独的手工(电铬铁)焊接。