制作家庭电路示教板使用方法？
一、制作家庭电路示教板使用方法？
一种家庭电路示教板，包括有一个示教板和多个连接导线，本方案的特点是所述的示教板是一个绝缘面板，在该示教板上设有电源插孔和多个间距相等排列整齐的固定孔，还有多个能拆装的带有电路元件的底座，在底座上有与电路元件连接的插接孔，插接孔上插接有连接电路的导线，导线两端有插头；底座的正面有电路元件和与电路元件连接的插接孔，底座的背面有与示教板固定孔对应的固定插头，示教板上的电源插孔通过电源线与电源连接，底座上的电路元件为各种开关、电能表、各种保险丝、各种灯座或各种插座。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中绝缘面板上有固定孔，底座的背面有与固定孔对应的固定插头，可以将底座固定在绝缘面板上，避免了电路元件摆放不整齐，难于固定，不便于观察电路连接；底座的正面有与电路元件连接的插接孔，可以将带插头的导线插入插接触电；面板上有提供电的电源插孔，可以 为各个电路元件提供电能，。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实 质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图l为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
图2为绝缘面板结构示意图。
图3为底座背面结构示意图。
图4为底座前面结构示意图。
图5为导线的结构示意图。
图中，l为电源线，2为带电能表的底座，3为带保险丝的底座，4为带开 关的底座，，5为带灯座的底座，6为示教板，7为电源插孔，8为固定孔，9为 固定插头，IO为底座，ll为插接孔，12为电路元件，13为导线插头，14为导线。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合 其附图，对本方案进行阐述。
通过附图可以看出，本方案的家庭电路示教板，包括有一个示教板6和多
个连接导线14,本方案的特点是所述的示教板6是一个绝缘面板，在该示教
板6上设有电源插孔7和多个间距相等排列整齐的固定孔8，还有多个能拆装的 带有电路元件12的底座10，在底座10上有与电路元件12连接的插接孔11，插 接孔11上插接有连接电路的导线14，导线14两端有插头13;底座10的正面有 电路元件12和与电路元件12连接的插接孔11,底座10的背面有与示教板6固定 孔8对应的固定插头9，示教板6上的电源插孔7通过电源线1与电源连接。在本 实施例中，示教板6上有固定有带电能表的底座2、带保险丝的底座3、带开关 的底座4和带灯座的底座5，电能表输入端与电源插孔7连接，电能表的输出端 串接保险丝，灯座与开关串联后与电能表并联。
权利要求1. 一种家庭电路示教板，包括有一个示教板和多个连接导线，其特征是所述的示教板是一个绝缘面板，在该示教板上设有电源插孔和多个间距相等排列整齐的固定孔，还有多个能拆装的带有电路元件的底座，在底座上有与电路元件连接的插接孔，插接孔上插接有连接电路的导线，所述的导线两端有插头。
2. 根据权利要求l所述的家庭电路示教板，其特征是所述的底座的正面 有电路元件和与电路元件连接的插接孔，底座的背面有与示教板固定孔对应 的固定插头。
3. 根据权利要求l所述的家庭电路示教板，其特征是所述的示教板上的 电源插孔通过电源线与电源连接。
4. 根据权利要求l所述的家庭电路示教板，其特征是所述底座上的电路 元件为各种开关。
5. 根据权利要求l所述的家庭电路示教板，其特征是所述底座上的电路 元件为电能表。
6. 根据权利要求l所述的家庭电路示教板，其特征是所述底座上的电路 元件为各种保险丝。
7. 根据权利要求l所述的家庭电路示教板，其特征是所述底座上的电路 元件为各种灯座。
8. 根据权利要求l所述的家庭电路示教板，其特征是所述底座上的电路 元件为各种插座。
专利摘要本实用新型提供了一种家庭电路示教板的技术方案，该方案的家庭电路示教板，包括有一个示教板和多个连接导线，本方案的特点是示教板是一个绝缘面板，在该示教板上设有电源插孔和多个间距相等排列整齐的固定孔，还有多个能拆装的带有电路元件的底座，在底座上有与电路元件连接的插接孔，插接孔上插接有连接电路的导线，导线两端有插头。底座的正面有电路元件和与电路元件连接的插接孔，底座的背面有与示教板固定孔对应的固定插头。
文档编号G09B23/00GK201274112SQ200820027588
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月5日 优先权日2008年9月5日
发明者白林霞, 鲍建中 申请人:白林霞
二、如何制作电路板？
方法1： 1.将敷铜板裁成电路图所需尺寸。 2,把蜡纸放在钢板上，用笔将电路图按1:1刻在蜡纸上，并把刻在蜡纸上的电路图按电路板尺寸剪下，剪下的蜡纸放在所印敷铜板上。取少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的印料，用毛刷3蘸取印料，均匀地涂到蜡纸上，反复几遍，印制板即可印上电路。这种刻板可反复使用，适于小批量制作。 3.以氯酸钾1克，浓度15％的盐酸40毫升的比例配制成腐蚀液，抹在电路板上需腐蚀的地方进行腐蚀。 4.将腐蚀好的印制板反复用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗几次，使印制板清洁，不留腐蚀液。抹上一层松香溶液待干后钻孔。 方法2： 1、在打印机上将电路板图按1∶1的比例打印在80克复印纸上。手工绘制也可以，但底纸要平整。 2、找一台传真机，将机里的传真纸取出，换上热熔塑膜。把电路图放入传真机入口，利用传真机的复印键，将线路图复制在热熔塑膜上。这时印刷电路板的“印刷原稿”就做好了。 3、用双面胶带纸将制好图的塑膜平整地贴在敷铜板上。注意要平整，不能起皱，胶带纸不能遮住熔化部分，否则影响线路板的制作效果。 4、用漆刷将油漆均匀地刷在塑膜上，注意：不能往复地刷，只能顺着一个方向依次刷，否则塑膜一起皱，铜板上的线条就会出现重叠。待电路图全被刷遍，小心地将塑膜拿掉。这时一块印刷线路板就印刷好了。待干后，即可腐蚀了。 如要印制多块，可做一个比电路板大一点的木框，将丝网平整地敷在木框上，固定好。再用双面胶带纸将定好影的塑膜贴在丝网下面。将敷铜板放在桌上，合上丝网架(印刷图与敷铜板要左右对齐)，用漆刷将漆顺一个方向依次刷好，拿掉网架。印刷电路板就印好了。如有缺陷，可用油漆和竹片修改。 以上过程须注意，刷漆时，手用力要轻重得当，太重漆膜太厚，线条会跑花边，太轻线条会出现断线。塑膜一定要正面朝上。
三、家庭电路板安装方法？
家用电路板要安装到个安全的盒中，盒子可固定到墙壁高处，防小孩触电
四、pcp电路板制作教程？
总体上细分为四大步：
1、原理图设计，产出原理图
2、根据原理图输出网络表
3、设定pcb版面，导入网络表
4、布局和自动布线，手动布线
5、检测、调整，输出生成文件
其中，电路原理图设计流程：
1、设置图纸
2、装载元件库
3、放置元件、修改属性
4、元件位置调整、布线、添加注释
5、检查修改
6、输出报表
7、保存打印
电路板设计流程：
1、规划电路板
2、设置参数
3、元件封装
4、元件布局
5、原理图布线
6、手动调整
7、保存输出
五、PCB电路板制作流程？
PCB单面板制作流程如下：烤板（预涨缩）——开料——前处理——贴干膜——曝光——显影——蚀刻——脱膜——外观检（AOI）——前处理——阻焊油墨印刷——预烘烤——曝光——显影——后烘烤——字符印刷——烘烤——表面处理（喷锡、化金、镀金、OSP，根据客户需求选其一）——外观检查——外形切割——外观检查——包装——出货因为是单面板，所以不存在钻孔流程双面板在开料后多了个钻孔环节。
六、pcb电路板制作流程？
打印电路板：
将绘制好的电路板用转印纸打印出来，注意滑的一面面向自己，一般打印两张电路板，即一张纸上打印两张电路板。在其中选择打印效果最好的制作线路板。
裁剪覆铜板
用感光板制作电路板全程图解 。覆铜板，也就是两面都覆有铜膜的线路板，将覆铜板裁成电路板的大小，不要过大，以节约材料。
预处理覆铜板：
用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉，以保证在转印电路板时，热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上，打磨好的标准是板面光亮，没有明显污渍。
转印电路板：
将打印好的电路板裁剪成合适大小，把印有电路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位。一般来说经过2-3次转印，电路板就能很牢固的转印在覆铜板上。热转印机事先就已经预热，温度设定在160-200摄氏度，由于温度很高，操作时注意安全!
腐蚀线路板,回流焊机：
先检查一下电路板是否转印完整，若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补。然后就可以腐蚀了，等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时，将线路板从腐蚀液中取出清洗干净，这样一块线路板就腐蚀好了。腐蚀液的成分为浓盐酸、浓双氧水、水，比例为1：2：3，在配制腐蚀液时，先放水，再加浓盐酸、浓双氧水，若操作时浓盐酸、浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗，由于要使用强腐蚀性溶液，操作时一定注意安全!
线路板钻孔：
线路板上是要插入电子元件的，所以就要对线路板钻孔了。依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针，在使用钻机钻孔时，线路板一定要按稳，钻机速度不能开的过慢，请仔细看操作人员操作。
线路板预处理：
钻孔完后，用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉，用清水把线路板清洗干净。水干后，用松香水涂在有线路的一面，为加快松香凝固，我们用热风机加热线路板，只需2-3分钟松香就能凝固。
焊接电子元件：
焊接完板上的电子元件，通电。
七、定频空调电路板测量方法演示？
空调电路板电源电路检修方法：
空调电路板电源电路故障特征一般是保险管完好无损和一开机就烧保险管。对于前者故障，可用万用表交流挡测量变压器初级及次级是否有220V和10-13V电压，若有，再用万用表直流挡测量7812与7805是否有+9-12V和+5V电压，这样即可区分故障部位。对于后者，说明电路存在短路，应用万用表欧姆挡进行阻值检测，以判断电路的短路部位。同时，还可采用分割法来检查，如可通过断开变压器初级绕组，通电试机，如果还烧保险管，说明烧保险管是由于压敏电阻或瓷片电容存在短路，否则，是由于变压器或整流管等有短路现象。
空调电路板感温电路检修方法：
热敏电阻是一个负温度系数的热敏电阻，即温度越高，电阻越小，温度越低，电阻越大，25度时阻值约为5-20KΩ左右（因机型而异）。因而，可用万用表欧姆挡测量其电阻值进行判断好坏，如果所测量的电阻值为无穷大或很小，说明热敏电阻已损坏。
空调电路板继电器电路检修方法：
首先区分是集成功率驱动模块损坏或继电器损坏，如果开机按遥控器后，蜂鸣器有响声，但整机无工作，一般是集成功率驱动模块损坏；如果开机后，只是部分功能不正常，就有可能是继电器损坏，此时可继续通过听继电器是否吸合声，来判断继电器是线圈烧坏或是触点粘连，继电器线圈烧坏时没有吸合声。继电器还可用万用表 欧姆挡判断好坏，断开电源，先测量线圈电阻值，正常的电阻值有几百欧姆，若无穷大或为零，说明继电器损坏；然后测量触点，如果电阻值为零则表明触点粘连。
空调电路板接收电路检修方法：
通电开机，用万用表直流挡测量接收头供电端及信号端对地电压，正常值应为供电极+5V电压，信号极电压为+2.5V。否则不正常。常见故障有接收头损坏或电容击穿。
空调电路板复位电路检修方法：
复位电压是延迟上升的电压，可用万用表直流电压档进行观察，如果观察不清楚，还可用示波器检测，用示波器检测时可以有一条基线在抖动，然后变为高电平，这就是复位电压的启动过程。如果没有看到基线的抖动，则说明复位电路有故障。
空调电路板晶振电路检修方法：
通电开机，正常时用万用表测量石英晶振管的两脚电压为+2.2V左右。若小于1.5V，则为电路停振。别处，还可通过拆下石英晶振管，用万用表欧姆挡进行判断，良好的石英晶振管，用万用表测量应是开路的。如果发现短路，则表示晶体已损坏。对于开路性故障（断线或震裂），用万用表是无法判断的，这时可用替代法检查。
空调电路板CPU芯片检修方法：
因为空调CPU正常工作的必要条件为：电源电压+5V、复位电压、时钟脉冲信号，这三个条件缺一不可，否则CPU就不能正常工作。所以，可用万用表检测其工作条件的电压，若电压值正常，整机不工作，即可判断CPU芯片损坏。
八、如何制作精彩跷跷板动画演示
简介
跷跷板动画是一种常见且有趣的动画效果，通过表达两种相对运动的平衡状态，给人带来视觉享受。本文将介绍制作精彩跷跷板动画演示的步骤和技巧。
步骤
- 确定动画效果的目标：在开始制作跷跷板动画之前，我们应该明确想要表现的内容和效果。是模拟实际的物理运动，还是通过跷跷板的变化来表达故事情节等。
- 设计跷跷板的外观：根据目标确定的内容，设计一个符合主题的跷跷板外观。可以根据实际参考物体的形状和比例，也可以根据想象中的形象进行设计。
- 创建关键帧：跷跷板动画需要创造物体在不同时间节点上的位置和角度变化。根据设计好的跷跷板外观，在每个关键帧上创建跷跷板的位置和姿态。
- 补充过渡帧：为了让动画更加流畅，可以在关键帧之间添加适当的过渡帧。通过线性插值或者贝塞尔曲线，绘制物体在中间状态的位置和角度。
- 调整动画速度和时长：根据实际需要，调整跷跷板动画的速度和持续时间。可以通过增加或减少关键帧的数量，来改变动画的速度和流畅度。
- 添加细节和特效：为了增加动画的趣味性，可以在跷跷板动画上添加一些细节和特效。比如在跷跷板两端增加弹簧效果，或者在物体运动过程中添加粒子特效等。
技巧
- 掌握物体的运动规律：跷跷板动画模拟的是物体在力的作用下的运动。了解物体在不同位置和角度下受力的变化规律，可以更好地制作逼真的跷跷板动画。
- 遵循动画的流畅性原则：跷跷板动画的关键在于流畅自然的运动过程。要注意物体的加速度和减速度，遵循物体运动的惯性，使动画更具真实感。
- 运用色彩和光影效果：配合跷跷板动画，合理运用色彩和光影效果可以增强其视觉冲击力。通过调整光源和材质，使跷跷板更加立体感和细腻。
- 尝试不同的动画效果：除了基本的上下运动，还可以尝试不同的跷跷板动画效果，如旋转、翻转、弹簧效果等。通过创新的动画效果，使跷跷板动画更加吸引人。
通过以上步骤和技巧，我们可以制作出精彩跷跷板动画演示。跷跷板动画作为一种简单却有趣的动画效果，不仅可以用于课件、网页等设计中，也可以用于各种互动娱乐场景中。希望本文的内容能对制作跷跷板动画的朋友们有所帮助。
谢谢您的阅读，希望本文对您了解制作跷跷板动画演示有所帮助。
九、怎样手工制作PCB电路板？
1.首先要在电脑上用protel等电路设计软件先绘制电路原理图和PCB（元器件封装图）。如下图：
2.用热转印纸放入普通打印机，调整合适的打印比例，打印出黑白的PCB图。如下图：
3.用砂纸打磨掉覆铜板表面的氧化层，使覆铜板看起来既光滑又光亮。如下图:
4.将第2步中打印有PCB图的热转印纸固定在第3步打磨的覆铜板上，并送入热转印机（也可以用常见的加热熨斗等来代替热转印机）打印，使得含有PCB图的墨粉经过热压的方式打印在覆铜板上，并逐步撕掉热转印纸，如下图:
5.将腐蚀液倒入塑料盒，然后再往腐蚀液放入第4步打印有PCB图案的覆铜板，经过一段时间（根据不同浓度的腐蚀液时间长短不一样）的腐蚀，大概半个小时到一个小时左右，倒掉腐蚀液，并捞出被腐蚀过的覆铜板. 用砂纸轻轻打磨掉覆铜板上PCB图上的碳粉，就可以得到一个和PCB图案一模一样的铜板电路走线，如下图。
6.将第5步得到的覆铜板放入钻孔机按照PCB图的所有孔位置进行逐个打孔，最后就能把元器件对应焊接上去了，整个PCB制版流程就算到此结束。如下图。
十、制作腐蚀印刷电路板
制作腐蚀印刷电路板的步骤
腐蚀印刷电路板（PCB）是电子设备制造中不可或缺的组成部分。通过制作自己的腐蚀印刷电路板，您可以更好地控制生产过程，并确保电路板与您的项目完美匹配。本文将向您介绍制作腐蚀印刷电路板的详细步骤。
材料准备
在开始制作腐蚀印刷电路板之前，您需要准备以下材料：
- 铜板
- 光敏涂料
- UV曝光机
- 显影液
- 腐蚀液
- 钻床
- 焊锡
- 其他辅助工具（如刀具、钳子等）
步骤一：设计电路图
首先，您需要设计您的电路图。可以使用计算机辅助设计（CAD）软件进行设计，并确保电路图的正确性和准确性。
步骤二：打印电路图
将设计好的电路图打印在透明胶片上。这将成为制作腐蚀印刷电路板的模板。
步骤三：准备铜板
将铜板切割成所需尺寸，并确保表面光滑和清洁。
步骤四：涂敷光敏涂料
将光敏涂料涂敷在铜板上。使用刮刀均匀地涂敷，确保涂料均匀分布，厚度匀称。
步骤五：曝光
将电路图胶片放在涂有光敏涂料的铜板上，并在UV曝光机中进行曝光。曝光时间应根据光敏涂料的厚度和曝光设备的特性来确定，一般为数分钟。
步骤六：显影
将曝光后的铜板放入显影液中，显影液会溶解未曝光的光敏涂料。根据具体的显影液和光敏涂料，显影时间可能会有所不同。确保将未曝光的光敏涂料完全去除。
步骤七：腐蚀
将显影后的铜板放入腐蚀液中。腐蚀液会腐蚀掉未被光敏涂料保护的铜板部分，从而形成电路。腐蚀时间取决于腐蚀液的浓度和铜板的厚度。
步骤八：清洗
将腐蚀后的电路板用清水冲洗，并使用洗涤剂清洗，以去除残留的化学物质。
步骤九：钻孔
使用钻床钻孔，以便安装电子元件。
步骤十：焊接
使用焊锡将电子元件焊接到电路板上。
总结
制作腐蚀印刷电路板可能需要一些时间和经验，但通过掌握这些步骤，您可以在电子设备制造方面更加自主和灵活。一旦掌握了制作腐蚀印刷电路板的基本技巧，您可以开始在项目中应用自己的电路板设计，并享受自己动手创造的乐趣。
