电除尘高频高压电源二次侧为什么不能开路?
一、电除尘高频高压电源二次侧为什么不能开路?
CT电源维修spellman电源维修CT70PN50X4218 NY11788
SPELLMAN高压电源多用于东芝CT机XVISION/EX、AUKLET系列、ASTEION系列、以及多排系列,各型号CT机电源均可维修。
电源内部电路不得随意更改。电源维修的几点注意事项,希望大家能够在以后遇到类似的问题能帮帮助到大家。spellmanl电源维修一首先在维修开关电源时,维修人员在修理时注意,如果带电操作,首先应使与大地相连,因为使用变压器,而触电的充要条件是与的两处或以上的导体间存在过电压的电位差,并有强电流。
二、高频电除尘原理?
原理是AC-DC-AC-DC变换,最终输出高压直流电源给ESP。
a) 整流和滤波:三相交流电压经整流桥得到直流电压,再经滤波,输出平直的直流电压。
b) 高频逆变:直流电压经由IGBT逆变桥、谐振电容、谐振电感组成的串联LC谐振逆变电路,逆变成高频交流电压。
c) 高频升压整流:逆变波形经过高频变压器升压,再经高频整流桥整流,从而得到ESP所要求的直流高压。
d) 控制与调整:智能控制系统检测ESP工况,根据设置的参数,自动调整电源输出电压和电流大小,波形等,并给出设备是否正常指示,工况是否合适。
三、为什么电除尘器高频高压电源输出的平均电压高?
高频时,变压器的体积可以做的更小,在同样体积情况下,变比更高。
这个样输出电压就会更高四、电除尘高频电源闪络原因?
原因:
1、阴极振打瓷轴箱防尘板,阴极悬吊绝缘子室防尘板电阴极线断线,断线后,长期的放电造成防尘板面碳化,以致电场电压频繁闪络;
2、极间距超标,极板沉淀梁孔、振打带孔距尺寸偏差,板排安装精度差,限位槽钢安装不标准,在极板受热膨胀受限时,发生侧弯极板向下膨胀,导致极间距不符合设计要求,以致电场电压频繁闪络;
3、阴极线断线,断线后,极线在气流、振打等作用下来回摆动,提前放电,电压、电流忽大忽小。
五、电除尘高频柜报igbt故障?
故障诊断:
1、1kA开关电源损坏,打开机器发现4个IGBT模块全部炸裂。该机器在输出直流8V/900A时一直正常,后来随着加工工件的增加,输出调整到直流10V/1kA时,结果工作不到20分钟IGBT模块就炸裂了。
判断故障原因为因未断开安装在散热器上的热保护双金属片从而导致IGBT模块的热损坏。
2、1kA开关电源损坏,打开机器发现两个IGBT模块炸裂。判断故障原因为机器受潮造成局部漏电导致IGBT模块的炸裂。
1、仍发生1kA开关电源的损坏及IGBT模块的炸裂。通过询问现场工作人员以及结合上两次故障的诊断,确定是受潮引起机器的损坏,同时将主板、驱动板及受损模块全部换掉,经过故障处理后,IGBT高频开关电源稳定持续的运行。
针对上述故障诊断该电镀企业应做如下故障处理。
首先将所有IGBT高频开关电源的驱动板拆下清洗干净并烘干,在烘干之后上绝缘漆,然后再次进行烘干用703胶水将印板和板上的元器件严格密封好,等待硬化之后再重新装回到大板上,经过故障处理之后,IGBT高频开关电源不仅稳定持续的运行而且从未出现烧毁故障。
所谓因地制宜,针对IGBT高频开关电源的问题所在,需从根本上解决并采取有效的措施,同时对以后IGBT高频开关电源的预防研究有实际意义的借鉴作用。
igbt故障报警是表示超过了额定负荷连续使用。处理方法:提高电机的容量或降低负载。
故障诊断:
1、1kA开关电源损坏,打开机器发现4个IGBT模块全部炸裂。该机器在输出直流8V/900A时一直正常,后来随着加工工件的增加,输出调整到直流10V/1kA时,结果工作不到20分钟IGBT模块就炸裂了。
判断故障原因为因未断开安装在散热器上的热保护双金属片从而导致IGBT模块的热损坏。
2、1kA开关电源损坏,打开机器发现两个IGBT模块炸裂。判断故障原因为机器受潮造成局部漏电导致IGBT模块的炸裂。
1、仍发生1kA开关电源的损坏及IGBT模块的炸裂。通过询问现场工作人员以及结合上两次故障的诊断,确定是受潮引起机器的损坏,同时将主板、驱动板及受损模块全部换掉,经过故障处理后,IGBT高频开关电源稳定持续的运行。
针对上述故障诊断该电镀企业应做如下故障处理。
首先将所有IGBT高频开关电源的驱动板
六、高频高压电源参数是什么?
高频高压电源的参数
输入电压:110VAC/DC或220VAC/DC或380VAC
三相±20%:波动小于10%
额定功率:3KW~10KW
满负载,输出Umax,Imax
额定输出电压:40kV~100KV
相对电压控制精度〈3% Uo=80%*Umax
电压控制精度〈5% Uo=80%*Umax
电压/温度漂移:100V/1K
电压设定线性度:优于1%
电压输出范围:要求范围内可调
点火电压:根据实际要求决定
最大输出电流:120%Ie
启动方式:软启动
控制响应时间:优于20mS
环境温度:-20 ~ 50 ℃
环境湿度:10%-90%无雾化
冷却方式:风冷
工作方式:连续工作
电流、电压恒定条件下
恒压控制方式:移相PWM
七、电除尘高频电源与低频电源的区别?
1.低频电除尘的缺点
1.1除尘效率低
实验表明,低频电除尘和高频电除尘相比,其除尘效率要明显偏低,这也是高频电除尘被广泛采用的主要原因。
1.2造成电网三相电压不平衡
低频电除尘一般是采用二相交流380V作为供电电源的,这就导致电网的三相不平衡,这是低频电除尘无法逃避的弊病。
1.3消耗电能多
低频电除尘为了达到除尘效率,就必须依靠提高电压来达到极板间的电晕放电,而提高电压的本身就是加大功率的输出,这就是低频电除尘消耗电能多的原因所在。
2、高频电除尘的优点
2.1除尘效率高
高频电除尘的出现,主要是因为它相比工频电除尘,其除尘效率更高,这主要是高频电除尘因采用了高频供电,供电波形在相对时间内产生了更多的电压峰值,这些峰值更容易在除尘极板间产生电晕放电,这样,高频电除尘无需输出太大的功率,就可以达到良好的除尘效果,所以高频除尘的效率要高些。
2.2电网三相电压平衡
因高频电除尘的控制柜是三相交流380V供电,不会对电网造成三相不平衡,因此,从电网的角度上说,这种供电方式更好。
2.3节能
高频电除尘控制柜逆变出来的是高频交流电,其峰值电压很容易起晕,粉尘更容易荷电而吸附,在同样的除尘效果之下,它要比工频电除尘节约电能,这也是高频电除尘的节能原理。
3、高频电除尘的缺点
3.1结构复杂,造价高
高频电除尘比工频电除尘的供电环节多了整流和逆变系统,导致技术含量增加、电气元件增加,设备的造价也随之增加,同时,也使设备的结构变的复杂化,相应的维护工作也变的复杂,增加了维护的难度,其维护的成本也会相应的提高。
3.2工作环境难以保证,故障率高
特殊的供电原理要求控制柜必须和整流变一起安装在除尘器的顶部,这就导致控制柜受周围环境的影响较大,如:灰尘、潮湿气体、雨雪影响、风沙影响、温度影响等等,为了满足这些条件,一般要将控制柜周围搭建一个简易的房子,这就使二次造价相应提高,但即便如此,依然还是难以满足其对环境的要求,比如灰尘,电除尘本身就是工作在灰尘较大的环境当中,在户外安装,无论怎么防护,灰尘都是难以从根本上避免的,这些灰尘对控制柜内的电子元件、电路板影响非常大。
潮湿气体也是一样,像南方的一些地区,潮湿的空气会严重腐蚀电子元件和电路板,这些都很容易导致设备出故障。还有就是温度问题,特别是北方的高寒地区,冬季最低气温往往可以达到零下30多度,在这样低温的环境中,如一些液晶显示就会出现死屏,一些电子元件和电路板因热胀冷缩的原理,就会出现收缩不均,接触不良,其结果就是设备无法正常工作,影响电场的投入率和除尘效率,这是北方电厂普遍存在的问题,这也限制了高频除尘在高寒地区的推广,目前国内还没有一个切实可行的解决办法,或者说解决起来其造价也非常昂贵。
例如,理论上在电除尘顶部搭建一个全封闭的房子,把所有高频控制柜都罩在里面,而且这个房子要做到冬暖夏凉,防尘防雨防灰,因电除尘顶部夏天是非常热的(主要热源来自除尘本体内的热烟气和太阳的直射),冬季停炉时又非常的寒冷,需要安装若干台大功率的空调来调温,这在现实中几乎是做不到的。
3.3维护难度大
结构越是复杂的设备,越容易出现问题,再加上安装地点的环境问题,故障率很高,而一旦出现故障,工作人员不仅要爬上电除尘顶部,而且要面对灰尘对人体的伤害,像北方低温的环境下,工作人员检修起来特别困难,总之,高频电除尘维护起来的难度是很大的,不仅对技术水平要求高,对身体素质也是一个考验。
6结束语
从低频电除尘到高频电除尘,这是除尘技术发展的一个进步,毕竟除尘效率和节能这两大指标是非常诱人的,但在应用上还是有许多的瓶颈需要解决,突出的一点就是如果能把控制柜安装在电除尘的母线室里,那么很多问题就会迎刃而解,但目前科技水平暂时是无法做到的。而在户外使用,设备的可靠性则又是一个需要面对的问题
八、静电除尘中为什么高压电源正极接地负极?
静电除尘一般是中心电极为负极,这样在中心电极附近强电场的作用下空气电离,电离后的正离子质量较大不容易被尘埃吸收,即使被吸收也是直接到达中心电极,其它大部分空间由于无正离子,尘埃不能带电,影响除尘;而电离后的自由电子,质量小,容易被尘埃吸收,且自由电子可以在电场作用下向远离中心电极方向运动,使更多的尘埃带电,带负电的尘埃向外运动的过程中,还会在运动中碰到其它尘埃最终到达外壁,除尘效果较好。
九、电除尘的高压高频电源是直流还是交流?
电除尘的高压高频电源是交流,因为高压直流电源会对电极和电除尘设备造成很大的损坏。
而高压高频电源生成的电压和电流是交流的,它们能使电极表面产生强烈的电场,从而使空气中的小颗粒带电后受到电极的吸附,有效地实现空气净化。此外,交流电源在设计上也更为简单,易于实现调节、控制等功能。因此,电除尘常用的高压高频电源都是交流的。
十、电除尘高频整流变压器工作原理?
整流变压器和普通变压器的原理相同。变压器是根据电磁感应原理制成的一种变换交流电压的设备。变压器一般有初线和次级两个互相独立绕组,这两个绕组共用一个铁芯.变压器初级绕组接通交流电源,在绕组内流过交变电流产生磁势,于是在闭合铁芯中就有交变磁通。
初、次级绕组切割磁力线,在次级就能感应出相同频率的交流电。
变压器的初,次级绕组的匝数比等于电压比。
如一个变压器的初级绕组是440匝,次级是220匝。初级输入电压为220V,在变压器的次就能得到110V的输出电压。
有的变压器可以有多个次级绕组和抽头,这样就可以获得多个输出电压了。
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