硬质氧化表示？

一、硬质氧化表示？

那就是硬质氧化呗。普通的氧化不会变硬，可是铝硬质氧化后变得很硬的了。

二、硬质氧化分类？

阳极氧化是国现代最基本和最通用的铝合金表面处理的方法。阳极氧化可分为普通氧化和硬质阳极氧化。铝及铝合金电解着色所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热和耐蚀性，广泛应用于现代建筑铝型材的装饰防蚀。然而，铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蚀介质侵蚀，心须进行封孔处理，以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体。下面就跟随东莞硬质阳极氧化厂家来看看常见的几种硬质阳极氧化吧。

　　1、铝及铝合金的硬质阳极氧化

　　铝及其合金经硬质阳极氧化处理后，可在其表面生成厚度达几十到几百微米的阳极氧化膜，由于这层氧化膜具有极高的硬度(铝合金上可达400-6000kg/mm2，纯铝上可达1500kg/mm2)，通过对于铝合金硬质阳极氧化工艺研发及发展，工业铝型材可以得出优良的耐磨性、耐热性(氧化膜熔点可达2050℃)和绝缘性，大大提高了材质本身的物理性能、化学性能和机械性能，在国防及机械制造领域获得了广泛应用。

工业铝型材

　　2、铸铝合金硬质阳极氧化

　　合金中含有较多的硅(超过7%)就很难在硫酸体系中进行阳极氧化，而ZL102合金含硅量高达10%-13%，高硅的存在，容易造成硅的晶向偏析，导致成膜困难，膜层均匀性差。

　　3、混合酸常温硬质阳极氧化

　　混合酸常温硬质阳极氧化是指以硫酸为主，加入少量草酸等二元酸，工业铝型材以获得较厚的膜，同时扩大使用温度的上限，可允许将阳极氧化温度提高到10-20℃之间，所获得硬质氧化膜的特征与硫酸氧化膜相似。在10-20℃下电解，能获得耐磨性好的氧化膜和高着色率;实行高电流密度的混合酸电解，可防止氧化膜溶解，可在较高的温度下实施，降低生产成本，使膜层更加平滑、光洁、细密，厚度更大，硬度更高。

三、硬质氧化和普通氧化区别？

1、浓度不同

普通氧化一般20%左右；

硬质氧化一般在15%或更低。

2、温度不同

普通氧化18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；

硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。

四、硬质氧化和喷砂氧化区别？

1、表面呈现的效果是不一样：喷砂氧化处理有雾面哑光的感觉，硬质氧化处理过的型材表面要比喷砂的亮一些。

2、防腐蚀效果不一样：硬二六氧化处理达不到防腐蚀的要求，喷砂氧化处理效果好。

3、处理方式不一样：喷砂氧化处理处于物理处理，而硬质氧化处于化学处理。所以两者的工序也存在很大的区别。

4、作用不一样：喷砂氧化既可以清洗，去毛刺，飞边，消除应力，改变粗糙度，达到光饰效果等等。而硬质氧化处理达不到这些效果。

5、价格不一样：喷砂氧化处理相比较硬质氧化处理来说，成本高，所以喷砂处理的铝型材价格比较高。

五、铝合金硬质氧化？

2000系的铝合金硬质氧化比较困难 5000系的铝合金硬质氧化没有殊的技术难度，不过有烧损和膜厚过度的问题。

6000系的铝合金硬质氧化没有问题，6063最方便 7000系的铝合金硬质氧化存在针孔问题 1000系或1100系铝合金硬质氧化最容易

六、什么叫硬质氧化锅？

所谓硬质氧化锅,就是在普通的炒锅的基础上,对金属表面进行了硬氧化处理。炒锅的主要材质是铝合金,最常见的方法就是用电解质溶液钝化金属表面,形成一层硬质氧化膜,达到保护铝合金材质的目的。

这种加工方法最主要的目的就是增加材质的硬度,广泛应用与齿键和螺线等使用场合的零部件,可能由于加工后的金属表面化学成分更稳定,会有一定的不沾效果,现在也有这样的产品出售,但是相对于传统炒锅,它的不粘性能并不明显,它的优点就是不会出现涂层不粘锅那种涂层脱落的情况

七、硬质氧化工艺参数？

1，锐角倒圆

被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化，一般阳极氧化时间均是很长的，而且氧化过程（A1+O2→A12O3+ Q ）本身就是一个放热反应。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位最易引起零件的局部过热，使零件被烧伤。

2，表面光洁度

硬质阳极氧化后，零件表面的光洁度是有所改变的，对于较粗糙的表面来说，经此处理后可以显得比原来平整一些，而对于原始光洁度较高的零件来说，往往经过此种处理后，显示的表面光洁光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2级左右。

3，零件尺寸的余量

因硬质氧化膜的厚度较高，所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，应事先留有一定的加工余量，及指定装夹部位。因硬质阳极氧化时，要改变零件尺寸，故在机械加工时，要事先预测，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸，以便处理后，符合规定的公差范围。

4，专用夹具

因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或烧伤零件接触部位的毛病。所以要求对不同形状的零件，以及零件氧化后的具体要求来设计和制造专用夹具。

5，局部保护

通常首先进行普通的阳极氧化，在进行硬质阳极氧化，把不需要进行硬质阳极氧化的表面加以绝缘，绝缘的方法有用喷枪或毛刷，将以配制好硝基胶或过氢乙烯胶涂抹于不需要处理的表面，绝缘层要涂的薄而均匀，每涂一层应在低温下干燥30～60分钟共涂2～4层即可。

八、硬质氧化的工艺特点？

硬质氧化工艺特点

硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜层与金属的接触处最严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

解决办法：就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。

九、硬质氧化能着色吗？

硬质氧化能不能着色要具体看你要求的硬度及氧化物的材质，因为硬质氧化的硬度要求都比较高，氧化膜本身的颜色已经会成为深色，所以一搬来讲不好着浅色，可以着深色，我是专业做硬质氧化的厂家，有兴趣可以我具体聊一下。

十、硬质氧化涉及的产品？

硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。