刷镀的刷镀的原理？

一、刷镀的刷镀的原理？

用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷，在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法。

二、点镀跟刷镀区别？

其区别为：

1.定义不用，刷镀采用刷子刷的工艺原理。点镀采用喷洒刷的工艺原理。

2.应用不同，刷镀适应对精细物品作业。点镀适用于对大物体作业。

三、刷镀要刷几次？

不能确定，无根据要求厚度确定。

零件表面修整→镀前工装设置→电净处理→活化处理→刷镀层→镀后处理。

　　1.表面修整。刷镀层厚度一般≤0.5mm，镀后不加工或少许加工，因此对零件的需镀表面在镀前应加工达到形位精度和表面粗糙度要求，以求获得均匀镀层。表面有油孔、键槽等，可用胶木、木材等镶堵。

　　2.刷镀工装的设置。连续均匀刷镀时，一般把工件装夹在机床上，镀笔夹牢，调整机床速度满足刷镀速度要求。调整电源以满足刷镀所需电流量。按需用镀液种类，每种准备一支专用镀笔。按实际需要准备好表面处理材料及其他辅助工具。

　　3.电净处理。用一般溶剂清洗后的表面仍会残留很薄的油膜。用电净液通电以镀笔涂刷，使表面残留油膜解离，经乳化或皂化达到去油的目的。表面用水冲后，水膜均匀满布，无干斑为达到要求。

　　4.表面活化处理。用专用镀笔沾上活化液，在通电状态下刷抹零件表面，通过电化学反应以及产生气泡的机械剥离作用除去氧化膜，达到表面出现新鲜原金属色泽和无花斑为止。

　　5.刷过渡层。经活化序后，立即刷镀过渡层，专用刷镀笔接正极，镀液预热至50℃为宜。

　　6.刷镀工作层。工作层按零件工作条件确定。按零件镀层厚度选择组合镀层。将预定镀层厚度储存在计数器中。按所用镀液选择电压和相对运动速度。镀液预热至50℃。启动电源开始刷镀工作层，由于自动控制镀层厚度，当达到预定厚度时，即有声光信号报警。

　　7.镀后处理。零件镀完后，用清水冲净表面残留物。如不需机械加工，则清除毛刺、修整边角，并进行防锈处理，至此刷镀工作完成。

四、刷镀和水镀哪个好？

水镀好。

一般的电镀（冷镀）也就是指水镀，是最常见的电镀方式，是一个电化学的过程，利用正负电极，加以电流在镀槽中进行，镀金，镀银，镀镍，镀铬，镀镉等，电镀液污染很大。水镀还要分为电镀和化学镀两种，电镀一般作为装饰性表面，因为有高亮度，化学镀的表面比较灰暗，一般作为防腐蚀涂层。

五、刷镀最大厚度？

刷镀层厚度一般≤0.5mm，镀后不加工或少许加工，因此对零件的需镀表面在镀前应加工达到形位精度和表面粗糙度要求，以求获得均匀镀层。

刷镀的原理

用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷，在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法

六、刷镀和电镀区别？

这两者的区别在于：

1.原理不同

刷镀是利用导电的电击刷对工件进行刷涂处理的特种加工方法。然而，电镀则是利用固定的阳极和阴极，放置于镀液中，进行阴极沉积的电化学加工方法。

2.设备结构不同

刷镀的设备最主要的是电刷和电源，它的电刷能够运动，它的电源电压高。然而，电镀的阳极和阴极都不能运动，它的电压不高。

七、刷镀的工作原理？

电刷镀是由槽电镀技术发展而来，依靠电流的作用来获得所需的金属镀层。电刷镀使用专门研制的刷镀溶液、各种形式的镀笔，专用的电源。在电刷镀过程中，镀笔接电源的正极，作为阳极；被镀工件接电源负极，作为阴极。

镀笔前端通常采用高纯细石墨块作阳极材料，石墨块外面包裹棉花和耐磨的涤棉套，其上浸有镀液。

镀笔与工件以一定的速度作相对运动，镀液中的金属离子在工件表面与阳极接触的各点上发生放电结晶。随着时间延长，镀层厚度增加。

八、刷镀的优缺点？

优点

1.设备简单便携、工艺灵活、操作方便，可以在现场作业。可以进行槽镀困难或实现不了的局部电镀。各种形态和大小的工件均可进行刷镀3例如对某些质量大、体积大的零件实行局部电镀。 2. 对表面预处理无特殊要求，与槽镀要求相同。工件一般不需要特别加热，偶尔需要加热的工件也不过50°C，最多不会超过100°C。  因此不会引起工件因受热而变形。适用的基体金属范围广。  3.大部分金属或合金基体上都可以进行刷镀，常用金属表面均可获得附着力良好的镀层。例如钢铁、铸铁、铜、铝、锌、铬。生产效率高。刷镀的速度是一般槽镀的10~15倍；辅助时间少；且可节约能源，是槽镀耗电量的几十分之一。4.操作安全，对环境污染小。刷镀的溶液不含氰化物和剧毒药品，可循环使用，耗量小，不会因大量废液排放而造成污染。刷镀的主要缺点如下。对抗耐磨性能要求较高的镀层尚不能满足。对形状复杂的工件无法进行整体电刷镀。

缺点：工艺复杂价格昂贵

九、电镀中的刷镀技术？

电镀 什么是电镀:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。

为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

电刷镀技术： 电刷镀技术是不需要镀槽的电化学镀覆技术，它的基本原理是将特殊配制的电介质刷镀液置于不溶性阳极与阴极 ( 即零件表面 ) 之间，在一定电压和电流密度条件下发生极化反应，从而使金属或非金属阳离子在阴极表面发生电化学沉积而形成镀覆层的工艺过程。电刷镀技术是国家重点推广的新技术项目。应用电刷镀技术已解决了许多国家重点工程中进口机械设备、大型流程工业，重型机械、精密机械设备的维修问题，取得了显著的经济效益和社会效益。

十、刷镀发黑什么原因？

1.发黑有可能用的是普通的刷镀电源，建议用直流脉冲DSD刷镀电源，又或者超负荷了；

2、电压值不对，一般在10V以下；

3、药水是不是只适用小面积刷镀，大面积刷镀就容易黑，如果是的话可能药水不适合大面积刷镀，建议用5号高速中性锡刷镀液；

4、刷镀完之后需要用水清洗，然后吹干，有药水或水分都容易导致锡氧化变色；

5、刷镀完是光亮的，过一段时间就变黑的了，可以用锡保护剂，不影响其性能。