单相串励电机原理？

一、单相串励电机原理？

串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。

工作原理：在交流电源供电时，产生旋转力矩的原理，仍可以用直流电动机的运转原理来解释。

当导体中通有电流时，在导体的周围产生磁场，其磁力线的方向取决于电流方向。将通电的导体放

入磁场中，这磁场与通电导体所产生的磁场相互作用，将使此导体受到一个作用力F，并因此而产生运动，导体会从磁力线密的地方向磁力线稀的方向移动，当将由两个互相相对的导体组成的线

圈放入磁场时，线圈的两个边也受到了作用力，此二力的方向相反，产生力矩。当线圈在磁场中转动时，相应的二个线圈边，从一个磁极下转到另一个磁极下时，此时由于磁场极性有了改变，将

使导体受到的作用力的方向改变，也使转矩的方向改变，从而使线圈向反方向转动，于是线圈只能绕中心轴来回摆动。

二、单相串励电机转子绕组好坏？

单相电机判断好坏的测量重点部分：

一，电机外观及接线端口密封。

二，电机启动绕组和运行绕组。

三，单相电机启动电容。

四，单相电机绝缘电阻。

单相电机运行原理：单相电机启动绕组串联一个启动电容，之后和运行绕组并联，当通过单相220V时候，绕组磁场产生一个相位差，进而产生扭转力矩，使电机转动。

一、外观检查。

单相电机外观没有明显破损，接线盒或者接线密封接头良好，确定不存在单相电机外观故障。

二、单相电机绕组测量电阻。

测量单相电机的绕组电阻值是判断电动机好坏的重要指标。

三、单相串励电机正反转原理？

1、电枢反接法,即保持励磁绕组的端电压极性不变,通过改变电枢绕组端电压的极性使电动机反转;

2.

励磁绕组反接法,即保持 电枢绕组端电压的极性不变,通过改变励磁绕组端电压的极性使电动机调向。当两者的电压极性同时改变时,则电动机的旋转方向不变。

四、单相串励电机速度如何控制？

一般采用调整电源电压来控制转速，可应用可控硅实现无级调速。

五、单相串励电机不转故障？

主要原因有：

1.保险丝熔断；

2.电源线断路；

3.定子绕组断路；

4.电枢绕组损坏；

5.轴承缺油及转轴生锈；

6.电刷磨损与换向器接触不良和不到位。

维修方法：

1.更换合适的保险丝；

2.更换电源线；

3.修理或更换绕组；

4.清除铁锈、添加润滑脂；

5.修理或更换电刷。

六、单相串励电机电容接线方法？

1对于功率比较小的单相电机（比如风扇、洗衣机等），主副线圈的一端是连接在一起的，所以只引出三个端子。它只需要一个电容，即启动电容和运行电容一体。

接线方法：用万用表测单相电机三个接线端子中的任意两个，可以得到三组数值。电容接阻值最大的俩个端子，零火线接阻值小的两个端子（零线和火线可以互换）。

如果需要反转，把接电容一端的线换到电容的另外一端即可。

七、单相串励电机的结构是什么？

单相串励电动机的定子由凸极铁心和励磁绕组组成，转子由隐极铁心、电枢绕组、换向器及转轴等组成。励磁绕组与电枢绕组之间通过电刷和换向器形成串联回路。首普整理

单相串励电动机属于交、直流两用电动机，它既可以使用交流电源工作，也可以使用直流电源工作。

八、220v单相串励电机怎么接线？

1、单相串励电动机接线方式的第一种就是将定子两级绕组两端接电源，另外两端接碳刷，两碳刷与转子换向器相触。

2、单相串励电动机接线方式第二种就是将定子两级绕组串联尾头一端接电源的火线，另外一端接一端碳刷，电源零线接一边碳刷，两碳刷与转子换向器相触。

九、单相串励电机发热严重是什么原因？

过热的原因

1、电源电压过高或过低，或者三相电压不对称。

2、电机本身一相断线、绕组短路、绕组接法错误。

3、机械故障，定转子相擦，转子卡位等。

4、负载长期过负荷，负载时高时低或机械卡住。

5、通风散热不好。 解决措施 1、检查主电源电压是否正常， 2、核对接线方式。 3、检查气隙，调整水压，水量、排气。 4、核对电流，适当减载。 5、检查风扇和电机通风情况。

十、真空吸尘器用单相串励电机拆解？

你好，吸尘器电机应该这样拆卸：

①由于风机外罩是用压力扣在轴承盖上的，只要用一字螺丝刀就能一点一点地把它撬开，然后取下风机外罩。

②左手握紧叶轮，右手用扳手拧下紧固螺母，依次取下垫环、垫圈、叶轮、垫圈、垫环等，并取下导轮。

③卸下电刷，用电烙铁焊下定子绕组两个线圈的4个引线接头。

④拆卸轴承盏。轴承盖和机壳有的是用4只铆钉铆合在一起的，拆开后组装，不容易使定子和电枢精确同心。为了组装时定子和电枢有较好的同心度，可采用以下两种方法拆卸：一是在离4个铆钉约5 mm处，用台钻钻4个孔，作为将来组装用的孔。然后再用台钻把原来的铆钉钻掉。一是在原来的4个铆钉中心，用尖头冲子冲个小眼，然后用台钻对准小眼把铆钉钻掉。第二种方法需要特别小心，如果把握不大，采用第一种方法保险。

⑤用力拔出轴承盖。如果拔不出来，可以用两块木板把轴承盖架起来，用尖头冲子顶着转轴的中心，用锤子敲打冲子，使滚珠轴承和轴承座慢慢分离。但要注意防止机壳掉到地上摔坏。

⑥用力拔出电枢。电枢轴上的前，后滚动轴承如果磨损不严重，可不必卸下来。如果磨损严重，要用专用工具拆卸。