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冲击镍配方?

电流 2025-06-04 17:45

一、冲击镍配方?

冲击镍!顾名思义,最大电流冲击电镀上一层镍,属于前处理范畴。溶液是盐酸与氯化镍的混合物。

使用冲击镍配方( 氯化镍180-240g/l 盐酸80-120g/l)稀盐酸酸洗,不过水洗,电流同方法1一样操作。两组实验都不要加任何光亮剂(润湿剂,整平剂,次级长效添加剂等等)

二、冲击镍工艺参数?

冲击镍工艺是一种电镀工艺,用于在金属表面上沉积镍层。以下是冲击镍工艺的一些关键参数:

1. 电流密度:电流密度是电镀过程中通过电极的电流与电极表面积的比率。对于冲击镍工艺,通常使用的电流密度范围为 2-20 A/dm2。

2. 温度:温度是电镀液的温度,通常在 40-60°C 之间。温度对镍层的均匀性和硬度有很大影响。

3. pH 值:冲击镍工艺中使用的电镀液通常具有中性或微碱性,pH 值通常在 7.0-9.0 之间。

4. 镍离子浓度:镍离子浓度是电镀液中镍离子的浓度,通常在 50-200 g/L之间。

5. 冲击时间:冲击时间是电镀过程中电流瞬间切换到高电流密度的时间段,通常为几十毫秒到几秒。

6. 缓冲时间:缓冲时间是在冲击时间之后,电流逐渐恢复到正常电流密度的时间段,通常为几十毫秒到几秒。

7. 电镀时间:电镀时间是在电镀液中沉积镍层的时间,通常在几分钟到几十分钟之间。

8. 阳极材料:阳极材料是电镀过程中作为阴极的金属材料,通常使用纯镍或镍合金作为阳极材料。

以上参数并不是固定的,具体的冲击镍工艺参数需要根据具体的应用和电镀液的配方进行调整和优化。

三、电镀冲击镍工艺参数?

1 工艺参数包括电流密度、电镀时间、温度等多个方面的因素,需要根据具体情况进行调整,因此无法简单回答是否充分。2 电镀冲击镍的工艺参数需要根据镀层的厚度、表面光洁度和粗糙度等要求进行调整。电流密度和电镀时间是影响镀层厚度和质量的关键因素,温度则影响沉积速率和粒度分布,其他因素如PH值、酸度等也需要进行监控和控制。因此,通过合理的参数控制,可以获得理想的镀层质量。3 在实际生产中,还需要对工艺参数进行不断调整和改进,以适应不同的生产需求和环境变化。同时,需要注意安全生产,防止产生环境污染和危害人体健康的物质,加强废水、废气、废液等的处理和管理。

四、电镀镍电流密度计算公式?

算出每张电路板上需要电镀的总面积(包括产品和废料),换算成平方分米;用得出的单张所需电镀面积*你用的添加剂的电流密度(添加剂说明书上都有)=单张产品的电镀面积。一般硫酸镍镀镍的电流密度为1-2A/dm2氨基磺酸镀镍的电流密度为2-6A/dm2镀金的电流密度为0.2-0.5A/dm2

五、不锈钢电镀冲击镍工艺?

最常用的工艺:氯化镍200--250g/L 盐酸 100-150ml/L

六、冲击镍镀出的产品好多麻点?

电镀出现麻点有很多方面的,设计到底材,镀液,挂具,且也不知道你是塑料还是五金,只能给你一些参考意见和处理办法… 镍镀层产生麻点的可能因素:

1.镀液中存在固体颗粒, 如空气中尘 埃、含碳粒子、硫酸钙沉淀、未溶解的硼酸、 抛光灰、氢氧化铁沉淀等。

2.用空气搅拌的镀液, 没有进行连续过 滤或过滤效率不高, 单位时间内镀液的循环 次数不够。4 解决方法 根据上述产生故障因素的分析, 可尝试采取以下措施: 1.对半光亮镍液和光亮镍液进行净化 处理。

2.在添加硼酸时, 把溶解后的硼酸添加 在放入镍液的空阳极袋中。

3.试镀工件时不粗抛光, 以消除抛光灰 因素。

4.在阳极钛篮上包2 层阳极袋, 以消除 阳极泥渣。

七、冲击镀镍产品发黑什么原因?

a、溶液的主盐镍离子浓度不足,b、溶液的缓冲能力不足,过大的电流密度使得固/液界面PH值升高过度镍离子补充跟不上消耗,镀层呈现海绵体镍;解决方法就是:

1、降低电流;

2、提高溶液的缓冲能力;

3、提高镍离子浓度。

八、一般pcb的电流密度?

  (1)温度:温度对镀液性能影响很大,温度过高,加速添加剂分解会增加添加剂消耗,镀层结晶粗糙,光亮度降低,温度太低,允许电流密度降低,高电流区易烧焦。

  (2)pcb电流密度:提高电流密度,可以提高沉积速度,一般操作时平均电流密度1.5-3A/dm2。

  在同一块印制板上电流密度分布是不均匀的,边缘部分要比中心部分的电流大。为了达到电流分布均匀,可以采取一些措施如分别控制印制板两面电流、在镀槽内施加挡板等。

  (3)搅拌:搅拌可以消除浓差极化,提高允许电流密度,从而提高生产效率。搅拌可以通过阴极

  移动或空气搅拌来实现,也可以两者结合。我们新厂电镀铜缸用循环泵代替了空气搅拌。

  (4)过滤:连续过滤能及时除去镀液中的杂质,防止毛刺的出现。采用聚丙烯(PP)滤芯,过滤精度为5цm。

九、电流密度一般多少合适?

GOST 28360-1989 信息处理系统.采用分组编码记录方法时,6.30mm(0.25英寸) 宽,记录密度为394点/mm(10000点/英寸),39符号/mm(1000符号/英寸) 的盒式磁带信息交换。

十、不锈钢在化学镀镍中需要镀冲击镍吗?

我试过直接化学镍镀不锈钢,但附着力确实不好,书上说最好要镀一层冲击镍来增加附着力,我虽然没有这麽做过,但是我觉得有它的道理。