制粒机温度高电流也高是什么原因？

一、制粒机温度高电流也高是什么原因？

1、散热效果不好，制粒机的面积如果不会很大，那么想的来讲散热面积也会比较小，将会导致这边在使用过程当中生产的热量不能够及时的被散掉，长时间将会导致温度上升。

2、长时间使用，制粒机长时间应用，但是如果长时间超负荷使用，将会导致温度上升，甚至导致设备出现问题，因此设备使用的时候应该合理控制好时间。

3、环境温度较高，制粒机的使用环境如果是本身的温度较高，那么也会导致使用温度上升，这也将是直接的影响的因素。

二、电池漏电流高是什么原因？

1。电池使用时间很长。

2.车载发电机发电量不足。

3、有用的电器设备一直在工作，如灯忘了关。

4.电池极板短路或氧化脱落，导致自放电和掉电。

汽车不工作时(即拔下钥匙锁车后)，电池必须保持少量的外部放电电流，以保证防盗报警器等防盗装置的正常报警电流，称为“暗电流”。这部分暗电流的放电其实属于正常的外部放电范畴。

三、提升泵电流高是什么原因？

提升泵电流过高是由以下几个方面的原因造成的：

1.机械方面，如轴承损坏或口环与叶轮摩擦。

2.电机自身故障。

3.提升泵气蚀，过流面出现蜂窝状损坏，摩擦增大，相应增加轴功率。

4.提升泵叶轮或导叶腐蚀气蚀，出现穿孔现象，导致动平衡缺失，甚至振动值增大。

四、氧化风机电流高的原因是什么？

电流过高的原因：

1、电机超载

这是一个很笼统的说法，电流超高，电机固然超载，引起电机超载的原因也有很多，如：管道阻塞，造成电机工作负荷增大，引起负压较大，电机出现超载的情况。

2、常见原因

氧化风机的电流超载，常见原因为：管道阻塞、滤网阻塞、叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损等。这些物理性的摩擦造成电流超载，应及时进行检修，拖延只会增加电机的负担，加速损耗。

3、误操作

电流超载还有可能是误操作造成的，如：逆止阀装反、闸阀未全部打开等，这类失误性操作，很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

五、高压零序电流高的原因？

1、有泄露电流的情况下2、不是3、不属于解释：零序电流是指在3相4线系统中Ia+Ib+Ic不等于0的值，单相系统没有零序电流的概念，三项不平衡如果没有泄露电流Ia+Ib+Ic还是等于零的零序电流和零序互感器不是一回事儿，零序互感器可以检测零序电流也可以检测不平衡电流，10kV中性点不接地系统开关柜的零序互感器是检测漏电电流的，0.4kVTN系统如果零序互感器挂在N上那就是检测不平衡电流的，如果把ABCN全套上那就是检测漏电电流的。

只要被零序互感器测量的所有导体，包括中性导体，只要发生了与被测导体之外任何其他导体之间形成了电流回路，这时候被零序互感器测到的即为零序电流。无论是高压低压，还是三相，三相四线，还是单相都有零序电流的问题。

六、烧结机电流高的原因？

烧结机电流过高的原因：1、电源电压太高：当电源电压太高时，电机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。2、电动机因修理后装配不当或空隙过大。3、定子绕组匝数不够或Y型连接误接成△形接线。4、对于一些旧电动机，由于硅钢片腐蚀或老化，使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流太大。

七、电压高电流小,电压低电流大的原因？

这是指负载消耗的功率一定时，电压与电流之间的关系。一般是用于变压器研究时，理想状态是输入功率等于输出功率，这样，初次级电压的不同就会引起电流值也不同，但初级的电压与初级的电流乘积与次级的电压与电流乘积相同，由此就可以推出，电压高的电流就小，电压低的电流就大。

八、搅拌机电流高是什么原因？

原因可能如下:1,电源线过长,电压过低造成电流过大。

2,加料过多,电动机过载。

3,轴承运转不灵活,电动机过载，发生器进料量太大,水比过高,降低水比。星型下料器或下料滑槽下料不畅。出渣速度太慢电源电压不管是过高还是过低，都会影响电机正常使用。电压不正常或者缺相都会对电机造成致命伤害。

九、电缆电流高什么原因？

导线的电阻与长度成正比，与截面积成反比。导线的电阻越大，有电流时发热越多，电压降越大。 所以，传输的电流越大，为防止导线发热过多温度过高，就要电阻小些，截面积要大些。

如果是传输的距离较远，为了减少导线的电压损失，使用电设备的电压不致过低，就要求电阻小一些，就得用比较大的截面积。

十、水泵工频电流低但是水泵变频电流高是什么原因？

主要原因为使用了垃圾变频器，输出的电压不是正弦波，可以用示波器测试证明，非正弦波导致电机的定子电流发生畸变，电磁效应变差，旋转力矩变小，对应的轴输出力矩减小，转差变大，转速降低，减小的部分变成了电机的噪声及发热增加。

直接工频运行时，是纯正弦波，电机定子电流也是纯正弦波，转速是标准转差下的速度，且直接动力电源，电压一般为400V比变频器输出380V要高5%。通过测试转速可以证明直接工频转速比变频50HZ要高。

此外非变频电机，接变频电源导致定子电流畸变更大，转矩下降更大，据经验此下降的值大的可以达到惊人的40%，也就是你变频50赫兹，就等于扼杀了40%的水泵出力。后果就是变频器达到50赫兹后，被认为不能达到需要的水压扬程，给你切换到工频，再去给你变频启动另外的水泵，结果还没启动起来，由于直接工频50赫兹甚至超过需要的扬程，新启动的变频水泵被迫停机，然后工频的又因为超压被迫切回变频，然后变频50赫兹压力又达不到，重复上诉死循环，导致水泵频繁停机，变频切工频，工频切变频，发生水锤导致设备管道容易损坏！这种情况多见于变频器一拖多台电机的情形！

若要解决此问题：

便宜点的：将变频器输出调整为55赫兹，将输出电压调整为400V(若可以)，但必须注意变频器输出电流，在50赫兹时因为定子电流畸变，此时电流很可能已经超过额定电流，超过的电流都是变成噪声和发热了，应该加装不变频的独立的强制冷却风扇，根据经验超频运行加额外强制风冷时，电流以不超过1.3倍额定电流为宜，否则可能导致电机寿命严重下降。

贵点的搞法：换到你的垃圾变频器吧，能输出纯正弦，电压畸变小的变频器。

还有：更换水泵配套电机为变频调速三相电机，此种电机的定子拥有更高的磁饱和区间且线圈拥有更高的绝缘等级，有较强的抗电流畸变能力，说白了此种电机铁芯要更厚，线圈更粗，绝缘更好，比普通电机较重，但成本相应较高，实际应用中换电机等于成本成倍增加。

另外在变频器输出端加装输出电抗器，对畸变电流进行滤波，但效果有限，在变频器进线也加装输入电抗器，主要目的是为了防止畸变电流波对主电源的污染，并不能解决电机问题。

你这个情况，换变频器太贵，换变频电机更加不可能，基本只剩下在变频器和电机之间加装输出电抗器，对变频器输出电流进行滤波。祝你成功！