二保焊机干扰怎么解决？

一、二保焊机干扰怎么解决？

可以尝试在二保焊机的电源侧加装焊机专用滤波器、电抗器、隔离变压器等谐波抑制器件试试。

二、二保焊机过流怎么解决？

不讲焊机品牌,焊机(包括二保焊焊机)过流都不属于故障。

焊接电流过大,持续焊接时间过长,导致焊机超负荷会引起焊机过流保护。

只有降低焊接电流;增加焊接休息时间,降低焊接效率可解决问题。

当然,只有更换大功率的二保焊焊机才是治标兼治本的唯一办法,

三、二保焊机感应电压怎么调？

如果是多功能的就把功能调到二保上（有的是写远控近控，应远控）下面说电流，给你几个电流电压配比，300A34V,250A30V,200A25V,150A22V,100A20V。 电压可能根据焊机不同有2V的变动，焊丝伸出导电嘴保持在10到15毫米。送丝速度就是电流。 气体流量在15至25L，根据电流大小。下面说焊机面板上的功能，

四、二保焊机飞溅大电压不稳？

二保焊飞溅大的原因如下：

1、焊接参数设置不对。

2、焊丝伸出长度太大引起电弧稳定性差导致飞溅较大。

3、工件表面有油污锈垢漆水份等杂物。

4、焊枪角度控制不当，焊接时，焊枪的倾斜角度最好不要超过20度等。

焊接参数不匹配，二保焊属于平硬外特性输出特性，在电流较大时，常常发生瞬时短路，即在短路前期形成液体金属小桥，往往引起较大的电爆炸飞溅。

焊丝伸出长度太大，电弧稳定性差，也会导致飞溅较大。焊丝伸出长度越长，焊接飞溅越大。因此要求焊丝伸出长度应尽可能地缩短。

工件表面有油污锈垢漆，水分等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍了熔池正常过渡，形成较大飞溅。

喷嘴被飞溅物堵塞。导致的气体保护不良引起的较大飞溅。

焊枪角度控制不当。当焊枪垂直于焊件焊接时，所产生的焊接飞溅量最少，倾斜角度越大，飞溅越多。焊接时，焊枪的倾斜角度最好不要超过20º。

二保焊机电压不稳定原因如下:

1、电源电压不稳；

2、电源线路接触不良【多出现在工地用焊机。电箱经常在工地之间倒运接线点松动】；

3、主机元器件故障。整流块、驱动板、快恢复二极管；

4、搭铁线接触不良、焊接线有破损。导电截面积减少。

五、二保焊焊机什么电压好？

二保焊焊机380伏电压好。虽然等离子弧是通过采用高频产生的，但它首先是在电极和等离子喷嘴之间形成的。该维弧被装在焊炬中，需要焊接时，再将它转移到工件上。

与在焊缝间保持的维弧相同，维弧系统能确保稳定的起弧，这避免了对产生电子干涉的高频的需要。

六、二保焊机电压低怎么回事？

常见故障及排除方法：

1、故障现象：按焊枪开关，无空载电压，送丝机不转。

故障原因：

(1) 外电不正常。

(2)焊枪开关断线或接触不良。

(3) 控制变压器有故障。

(4)交流接触器未吸和。

(5)P 板有故障。

排除方法：

(1)在焊机的后面板输入端子处，用万用表测量三相输入电压，确认三相电压是否正常（正常值为380V+-10%）。

(2)用万用表检查6芯控制电缆插头的3#和5#插孔，按下焊枪开关，观察其有无约220左右的电阻，若为 ，说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔下，按下焊枪开关，测量该插头的两根插针，电阻值应近似为零，若阻值很大或为 ，说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零，说明故障发生在6芯电缆，应继续查找故障点，检查出故障原因后，重新接线.

(3) 用万用表检查空变输入、输出电压，确认是否正常，一次电压正常值为380V+-10%，二次电压分别为200V 和20V （2组），若输入电压正常，输出电压不正常，此时应断开控变的负载重新测量，若还不正常说明控变有故障，应给予更换。

(4) 检查交流接触器线圈阻值，100以下、500以上为不正常，需要更换。

（5） 用万用表电压档测量P 板38-8点，按焊枪开关，此两点间的电压应为零，否则P 板有故障，可更换P 板。

(6)电焊机面板上的5A 保险烧损，更换。

七、500二保焊机怎么调电流电压？

在保证焊机送丝、导电良好的前提下，

建议

　　I<300A时，U=（14+0.05I）±2V

　　I>300A（尤其是有加长线）时，电压略配高些U=(16+0.05I)±2V‍

举例

　　选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：

　　焊接电压=（0.05x200+14±2）V=（24±2）V

　　选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：

　　焊接电压=（0.05x200+16±2）V=（26±2）V

新手按照公式调节，大致电流电压匹配就差不多了。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。 

当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

调试焊接参数时应注意：

先把送丝速度调低点。再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。

在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。 

焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。

八、250二保焊机怎么调电流电压？

1. 焊接过程稳定性与规范匹配的关系

1.1 在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下，建议：

I<200A时，U=（14+0.05I）±2V

I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些

U=(16+0.05I)±2V

★ 最佳焊接规范的主要特征：

a. 焊缝成形好。b. 焊接过程稳定，飞溅小。c. 焊接时听到沙沙的声音。d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。

★ 最佳焊接规范的调整步骤：

a. 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。

b. 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，最佳的焊接电压一般在1~2V之间。

c. 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。

d. 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定（针对工件比较大的情况）。

九、500二保焊机怎么调电流和电压？

1. 焊接过程稳定性与规范匹配的关系

1.1 在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下，建议：

I<200A时，U=（14+0.05I）±2V

I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些

U=(16+0.05I)±2V

★ 最佳焊接规范的主要特征：

a. 焊缝成形好。b. 焊接过程稳定，飞溅小。c. 焊接时听到沙沙的声音。d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。

★ 最佳焊接规范的调整步骤：

a. 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。

b. 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，最佳的焊接电压一般在1~2V之间。

c. 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。

d. 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定（针对工件比较大的情况）。

1.2 规范匹配不良的焊接现象及排除

① 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过渡频率偏低，此情况说明

焊接电压偏高，加大送丝速度（焊接电流）或降低焊接电压以解决。

② 当干伸长偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低

，通过降低送丝速度（焊接电流）或升高焊接电压解决。

③ 要注意面板上旋钮状态：

一般情况下，我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2～3格。电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些，对于细焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流（Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A）,电弧推力可适当调小,

这样做对电弧的柔韧性有好处。

④ 焊丝直径开关

焊丝直径开关一定要选对，要与所使用焊丝直径相符。

2. 焊缝成型与焊接规范的关系

2.1 焊接规范、板厚对成型的影响

① 一般 I=(20～30)δ,若δ>6mm一般应采用多层或多道、多层焊才能保证良好的成型。

②电流偏小，易出现焊缝铺展不开，成堆积状，尤其不开坡口的角焊缝。

③电流太大，易出现焊漏工件的现象。

2.2 焊接规范选择对焊缝成型及焊缝质量的影响

①对于开坡口的焊缝，一般打底层采用100～120A／18.0V左右。这样既能保证焊道反面成型，也不至于电流太大将工件焊穿。

②填充层的焊接电流可根据焊接位置选择，范围在150～250A

十、二保焊机电流电压怎么调？

1. 焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小，"焊接电压"越大则焊接深度也越小。

2. 在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф1.2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN ，一般调机只动电压。

3. 电压和电流匹配不合适的直观表现：焊丝短路现象严重就是电压过低（就是焊丝插进熔池后融化），焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高，几乎是淌下去的。

4. 电流大电压小会顶丝。电压大电流小会有很多飞溅。

5. 声音上：调好了烧着是呲呲响，一般调机只动电压,电压小了啪啪的响，飞溅大，电压大了呜呜响。

6. 电流大了熔深也增加了但是宽度也一定会增加的。

7. 不同的接头形式，其它焊接工艺参数及作业条件对气体流量的选择都有影响，通常，细焊丝焊接时，气体流量为8-15L/min ；而粗焊丝焊接时可选15-25L/min；粗丝大电流时可选为25-50L/min.。

8. 确定焊接工艺参数的程序是根据板厚\接头形式\焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流,同时考虑熔滴过渡形式，然后确定其它参数。

9. 最后通过试焊验证，使这些参数满足焊接过程稳定\飞溅小，焊缝外表美观，没有烧穿\咬边\气孔和裂纹，保证熔深，充分焊透等要求。